在各個(gè)冒灰的地方設(shè)置吸塵罩，通過(guò)管道氣路將含塵氣體輸送到除塵裝置中，在其中進(jìn)行了氣固分離后，將粉塵收集于該除塵裝置內(nèi)，而清潔的氣體被引入總管或直接排入大氣的整套設(shè)備，即是除塵系統(tǒng)，而除塵器是該系統(tǒng)中的重要組部分。

云南雄鼎礦山機(jī)械設(shè)備有限公司是，集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)于一體的化企業(yè)。從事研制生產(chǎn)除塵設(shè)備、鐵礦選礦設(shè)備、金礦選礦設(shè)備、選礦設(shè)備、赤鐵礦選礦設(shè)備、錳選礦設(shè)備、鉛鋅礦選礦設(shè)備等,我們將竭誠(chéng)為您服務(wù)！

除塵器的調(diào)試：

1、做好設(shè)備空負(fù)荷運(yùn)行調(diào)試前準(zhǔn)備工作。2、按下列步驟進(jìn)行調(diào)試：（1）調(diào)整清灰控制器，確保電磁脈沖閥動(dòng)作順序正確，清灰各單元順序正確。（2）檢查電磁脈沖閥和電控部分伏數(shù)（24V或220V），（3）檢查設(shè)備上密封件有無(wú)松動(dòng)或脫落。（4）噴吹用壓縮空氣壓力應(yīng)保持在5～7㎏/cm。（5）檢查設(shè)備上電機(jī)及機(jī)械傳動(dòng)部分運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。（6）檢查設(shè)備上袋籠和濾袋安裝是否牢固。低負(fù)荷工作時(shí)，排出的煙灰塵量就會(huì)減少，因此，在選擇除塵器時(shí)，應(yīng)考慮煙氣量及變化的因素。（7）進(jìn)行設(shè)備空負(fù)荷運(yùn)行調(diào)試，要求各部分運(yùn)轉(zhuǎn)正常。（8）進(jìn)行設(shè)備帶負(fù)荷運(yùn)行調(diào)試。要求各部分運(yùn)轉(zhuǎn)正常，并根據(jù)設(shè)備運(yùn)行阻力的變化調(diào)整清灰周期（阻值法或定時(shí)法）。

除塵器啟動(dòng)前做好濾袋預(yù)噴涂。檢查儲(chǔ)灰罐要有足夠的灰量，啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)，向布袋除塵器濾袋預(yù)噴涂，直到除塵布袋表面積存2一3mm厚的粉塵層，鍋爐方可投油點(diǎn)火。為保護(hù)濾袋，每次鍋爐點(diǎn)火前都應(yīng)對(duì)濾袋進(jìn)行預(yù)噴涂，并檢查預(yù)噴涂效果。比電阻過(guò)大或過(guò)小的粉塵不宜采用電除塵器，袋式除塵器不受粉塵比電阻的影響。點(diǎn)火油槍霧化要好、燃燒完全，防止大量未燃盡油滴帶到爐后，造成糊袋。

鍋爐除塵器在使用中應(yīng)注意的事項(xiàng)：

1.正常運(yùn)行時(shí)，濾袋差壓大于1500Pa(電 袋1200Pa)開始噴吹，到800、900Pa停止清灰。典型壓差新袋為1.0kPa，接近壽命時(shí)為2.5kPa。

2.鍋爐正常運(yùn)行時(shí)，爐膛內(nèi)氧量應(yīng)保持在2%一3%，布袋除塵器入口含氧要小于8%。