檢查運行中的轉盤注塑機是否處于正常狀態(tài)：是否有低壓鎖模保護；活動部位如導柱、頂桿、行位是否磨損，潤滑是否良好？要求至少12小時要加一次油，特殊結構要增加加油次數。模具的固定模板的螺絲和鎖模夾是否松動；如果由于機器的電源沒有切斷，立式轉盤注塑機的電機沒有關閉，設備突然故障和移動，極有可能造成人體某一部分的壓縮損傷。生產正常狀況：檢查產品的缺陷是否與模具有關；下機時要對模具進行檢查并進行防銹處理：抹干型腔、型芯、頂出機構和行位等部位水份并噴灑模具防銹劑或涂抹黃油。

轉盤注塑機很大程度上提高了生產效率

是關于產出量的問題，轉盤注塑機在相同時間內生產出的成品的數量越多，機器的價格也就越貴，因此，很多生產商需要根據自己的生產規(guī)模和需要來決定應該購買哪一款，其次，就是關于這種機器的鎖模力，如果你是生產一些要求比較精細的小物件或者零配件的化，我們對鎖模力的要求就會很高，精準性越高的轉盤注塑機價格就會越貴，后一點就是關于機器的生產效率的問題，由于數控信息技術的發(fā)展，現階段注入高科技技術的轉盤注塑機生產效率要高于普通老式的機器，所以價格也就存在一定的差異。轉盤注塑機的特點1、LED電腦控制，模組化設計，內置66組模組成型參數。

東莞市百贊精密機械有限公司,累積了20余年的技術與經驗，專業(yè)從事立式塑膠成型機的規(guī)劃、設計、制造、銷售與服務，制造出大批量高精密的注塑機。

轉盤注塑機的特點

1、LED電腦控制，模組化設計，內置66組模組成型參數。

2、多段壓力控制，速度控制，提高產品制作精度。

3、多工位，可根據實際需求進行訂制。

4、中心轉塔升降動作采用線性位移傳感器控制，升降速度和位置可直接在操作面板中調試，方便快捷。

5、射出量大，鎖模力大，大大提高生產產品的質量及生產效率。

適用范圍轉盤注塑機因為其率、低能耗的特點使得市場占有率越來越高，所應用的注塑行業(yè)也非常的廣泛，比如常見的多色籌碼、雙色TPU鞋底、雙色手柄、雙色表帶等雙色、多色及硬膠包膠成品等塑膠產品的制作。

轉盤注塑機控制原材料是解決色差的關鍵

消除原料樹脂、色母的影響。

因此，尤其是生產淺色制品時，不能忽視原料樹脂的熱穩(wěn)定性對制品色澤波動帶來的明顯影響。

鑒于大多數轉盤注塑機注塑生產廠家本身并不生產塑料母料或色母，這樣可將注意的焦點放在生產管理和原材料檢驗上。加強原材料入庫的檢驗；生產同一產品盡可能采用同一廠家、同一牌號母料。

對于色母，在批量生產前要進行抽檢試色，既要同上次校對，又要在本次中比較。

如果顏色相差不大，可認為合格。如同批次色母有輕微色差，可將色母重新混合后再使用，以減少色母本身混合不均造成的色差。

同時，還需重點檢驗原料樹脂、色母的熱穩(wěn)定性，對于熱穩(wěn)定性不佳的。