智能巡檢系統(tǒng)方案智能巡檢系統(tǒng)方案

設(shè)備點(diǎn)檢工作的開(kāi)展實(shí)施：

1) 按照生產(chǎn)作業(yè)流程或作業(yè)區(qū)設(shè)備布置劃分點(diǎn)檢管理區(qū)。

2) 各個(gè)點(diǎn)檢區(qū)要制訂各自的點(diǎn)檢路線圖，點(diǎn)檢人員要根據(jù)自己承擔(dān)的對(duì)象設(shè)備范圍編制好短的點(diǎn)檢路線圖，以達(dá)到省力，省時(shí)的目的。

3) 點(diǎn)檢的業(yè)務(wù)流程是進(jìn)行計(jì)劃、實(shí)施、檢查、總結(jié)的PDCA工作循環(huán)步驟。

4) 點(diǎn)檢工作必須嚴(yán)格按照點(diǎn)檢的12個(gè)環(huán)節(jié)內(nèi)容實(shí)施。

5) 由設(shè)備主管負(fù)責(zé)制定日常點(diǎn)檢、定期點(diǎn)檢的記錄檢查表，并對(duì)其定期進(jìn)行收集和整理。

6) 綜合部負(fù)責(zé)對(duì)點(diǎn)檢卡的簽到工作進(jìn)行監(jiān)督。

智能點(diǎn)檢儀可以抄錄設(shè)備運(yùn)行時(shí)過(guò)程控制儀表顯示的工藝參數(shù)（如：電壓、電流、溫度壓力、流量等）和觀察量（如漏油、異響、部件松動(dòng)、潤(rùn)滑狀況等），可以配合測(cè)振傳感單元（即小蘑菇）進(jìn)行溫度、振動(dòng)（加速度、速度、位移、包絡(luò)及FFT譜）的測(cè)量。

點(diǎn)檢作業(yè)的五個(gè)要素或五個(gè)具體步驟

制訂狀態(tài)受控點(diǎn)的點(diǎn)檢技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

編制狀態(tài)受控點(diǎn)的點(diǎn)檢作業(yè)計(jì)劃。

理順狀態(tài)受控點(diǎn)的點(diǎn)檢實(shí)施路線 。

實(shí)施狀態(tài)受控點(diǎn)的狀態(tài)點(diǎn)檢作業(yè)。

狀態(tài)受控點(diǎn)的點(diǎn)檢記錄實(shí)績(jī)管理。

設(shè)備點(diǎn)檢系統(tǒng)

“設(shè)備點(diǎn)檢管理系統(tǒng)“專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)了一個(gè)故障代碼的體系結(jié)構(gòu)，它將企業(yè)中不同專(zhuān)業(yè)，不同設(shè)備類(lèi)型的所有可能發(fā)生的故障情況歸納匯總在同一個(gè)體系中，包括故障現(xiàn)象，任何一種現(xiàn)象所有可能的發(fā)生原因，以及任何一種故障原因可能有的解決措施。用戶還可根據(jù)自身使用或分析數(shù)據(jù)的需求將這種體系結(jié)構(gòu)擴(kuò)展至更多層次。另外，統(tǒng)一的故障代碼體系使得用戶在匯報(bào)事故故障的時(shí)候使用統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)的術(shù)語(yǔ)或代碼，不至于造成混淆，也利于提高故障歷史數(shù)據(jù)分析的質(zhì)量。這樣就從一定程度上的提高了數(shù)據(jù)的質(zhì)量，使其對(duì)設(shè)備維修過(guò)程發(fā)揮更大的作用，從另一個(gè)側(cè)面幫助提高設(shè)備的可靠性。

智能巡檢系統(tǒng)方案

為了做好點(diǎn)檢工作，對(duì)各類(lèi)點(diǎn)檢人員進(jìn)行培訓(xùn)是非常重要的。因?yàn)?，點(diǎn)檢人員是設(shè)備的直接管理者，是搞好設(shè)備點(diǎn)檢定修管理的關(guān)鍵。因此，對(duì)日常點(diǎn)檢的崗位操作人員、專(zhuān)業(yè)點(diǎn)檢人員都必須進(jìn)行有針對(duì)性的業(yè)務(wù)培訓(xùn)。

使他們認(rèn)識(shí)推行點(diǎn)檢制的重要性，了解預(yù)防維修的意義，改變事后維修的習(xí)慣，掌握點(diǎn)檢管理的實(shí)質(zhì)，熟悉點(diǎn)檢作業(yè)的業(yè)務(wù)內(nèi)容、業(yè)務(wù)流程、規(guī)范和實(shí)施方法，既讓他們具有良好的、獨(dú)立完成點(diǎn)檢培訓(xùn)，也要進(jìn)行實(shí)際技能的實(shí)習(xí)指導(dǎo)，這樣才能培訓(xùn)出符合要求的點(diǎn)檢人員，以不斷地提高點(diǎn)檢業(yè)務(wù)水平。

點(diǎn)檢人員的工作內(nèi)容包括點(diǎn)檢診斷、問(wèn)題分析、維修計(jì)劃、維修實(shí)施和實(shí)績(jī)整理。

點(diǎn)檢診斷要求：掌握生產(chǎn)計(jì)劃、了解質(zhì)量要求、掌握運(yùn)行操作工藝、預(yù)見(jiàn)設(shè)備改進(jìn)情況、熟練運(yùn)用診斷技術(shù)，整理點(diǎn)檢記錄等。

維修計(jì)劃要求：了解并掌握長(zhǎng)期維修計(jì)劃、長(zhǎng)期點(diǎn)檢診斷計(jì)劃、長(zhǎng)期修補(bǔ)計(jì)劃、日常點(diǎn)檢診斷計(jì)劃、日常個(gè)補(bǔ)、人員安排、修理費(fèi)預(yù)算、物資準(zhǔn)備、緊急修補(bǔ)、緊急人員安排和緊急物資供給等。

維修實(shí)施丁作要求：進(jìn)行工程檢查和驗(yàn)收、事后處理小修補(bǔ)、物資備件供應(yīng)、事前準(zhǔn)備、安全管理等。

實(shí)績(jī)整理的內(nèi)容有修理費(fèi)管理、故障停機(jī)管理、檢修物資管理、設(shè)備管理、修理工程管理、圖紙管理等。

設(shè)備達(dá)到零故障的5個(gè)對(duì)策：

基本條件的配備，設(shè)備的基本條件就是例行清掃、補(bǔ)油、檢查等，對(duì)這些基本要求不重視會(huì)導(dǎo)致實(shí)施不徹底，所以轉(zhuǎn)變?nèi)说男膽B(tài)是首要工作。

使用條件的遵守，一定要保證像壓力、濕度、流量等設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)使用條件。

劣化復(fù)原，在重視基本條件，保證使用條件的基礎(chǔ)上，就要排除設(shè)備的強(qiáng)制劣化。把引起磨損、腐蝕、疲勞、絕緣不良等自然劣化現(xiàn)象恢復(fù)到原始狀態(tài)。

改善設(shè)計(jì)上的弱點(diǎn)，僅是反復(fù)地劣化復(fù)原也不行，會(huì)出現(xiàn)由于設(shè)計(jì)時(shí)，因?yàn)椴牧系倪x擇失誤、結(jié)構(gòu)性的缺陷等所導(dǎo)致的早期劣化。像這種設(shè)計(jì)上的弱點(diǎn)也必須改善，這就是我們說(shuō)的改良保全。

提高員工技能  ，要避免因?yàn)椴僮鳌⒈Ｈ划?dāng)而導(dǎo)致的故障，就需要通過(guò)教育訓(xùn)練來(lái)提高員工的技能。

針對(duì)設(shè)備的特性，對(duì)運(yùn)行、保全人員實(shí)行重點(diǎn)教育訓(xùn)練，讓他們真正掌握所需的技能，減少人為失誤的發(fā)生。