(6)噴涂料施工應(yīng)分段且連續(xù)進行，一次噴至設(shè)計厚度。下一層施工應(yīng)在上層噴涂料初凝前噴涂完成，附著在支承件或管道底部的回彈料應(yīng)及時清理干凈。對于耐酸噴涂料施工時，每層噴涂料施工完成后，都需等待一段時間，待耐酸噴涂料凝結(jié)后，再進行下一層噴涂料施工。(7)復(fù)合襯噴涂料層施工，先一次不中斷施工噴涂完保溫層且有一定的強度后，再一次施工噴涂完耐火層，一般來說中間間隔為3～5h，實際間隔時間應(yīng)按照當(dāng)時施工環(huán)境與保溫層強度再次確定。(8)如噴涂過程出現(xiàn)中斷，則將接槎處處理成直槎，便于新、舊噴涂料層的接合。復(fù)噴時，應(yīng)先在接槎處噴適量水潤濕后再行施工。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

現(xiàn)場基層管理職責(zé)：(1)生產(chǎn)控制1)執(zhí)行每月生產(chǎn)計劃：安排作業(yè)人員，使生產(chǎn)流暢；訓(xùn)練及協(xié)助作業(yè)人員的工作；2)準(zhǔn)備每日的生產(chǎn)活動：點檢機器設(shè)備、工具、零件和材料；執(zhí)行主管所交付的工作任務(wù)；啟動機器并確認(rèn)其能運作正常；3)跟班、巡視、催促作業(yè)：調(diào)查出現(xiàn)異常的原因；向主管報告；采取臨時措施：設(shè)計久對策；依指示協(xié)助主管；4)作業(yè)完成后的工作：準(zhǔn)備下一班工作。如發(fā)現(xiàn)異常，要通知下一班人員；確認(rèn)所管轄區(qū)域內(nèi)的每一個開關(guān)均在“關(guān)閉”狀態(tài)下；準(zhǔn)備班組日報表 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

省是指省燃料、省勞力。隧道窯利用逆流工作原理，熱利用率高，燃燒經(jīng)濟，較倒焰窯可節(jié)省50~60%燃料。裝窯和出窯都在密外進行，操作便利，改善了勞動人員的操作條件，減輕了勞動強度。

1965年，由江蘇省輕工廳、南京化工學(xué)院和江蘇省陶瓷研究所等單位聯(lián)合設(shè)計，在宜興建成了一座長85米的隧道窯。1968年，部分隧道窯開始以重油為燃料。

1981年江蘇省一條燒成自動控制設(shè)備在宜興精陶廠50米素?zé)淼栏G投入使用，達到國內(nèi)窯爐生產(chǎn)的先進水平。同年，宜興紫砂工藝廠隧道窯，也安裝了溫度自動記錄儀。1984年，宜興陶瓷公司下屬的企業(yè)，曾有8條油燒隧道窯，燒成實現(xiàn)了自動控制。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

橫穴式窯爐將火膛和窯床分開，進行了平行放置，火焰橫向的走勢使熱量在窯內(nèi)滯留的時間增長，增加了陶坯的熱交換時間。由于排煙孔在窯頂位置，火焰所產(chǎn)生的熱量較難到達窯室的后部，導(dǎo)致窯內(nèi)后半部產(chǎn)品不容易燒熟。從出土的陶片推測窯內(nèi)溫度可以達到1000～1100攝氏度。

豎穴型和橫穴式升焰窯在構(gòu)造上己經(jīng)開始考慮燃料的添加和火焰的流向控制，是先民隔絕待燒成器物和燃料直接的嘗試。橫穴式窯爐區(qū)分窯室和火膛的形制與功能是后期窯爐筑造一直延續(xù)的形式。