日本進(jìn)口KOYO軸承安裝時(shí)需要注意的事項(xiàng)

固定KOYO軸承運(yùn)轉(zhuǎn)需注意六大事項(xiàng)

   使用熱感器可以隨時(shí)監(jiān)測(cè)軸承的工作溫度，并實(shí)現(xiàn)溫度超過規(guī)定值時(shí)自動(dòng)報(bào)警或停止防止燃軸事故發(fā)生。用高溫經(jīng)常表示軸承已處于異常情況。高溫也有害于軸承的潤(rùn)滑劑。有時(shí)軸承過熱可歸諸于KOYO軸承的潤(rùn)滑劑。若軸承在超過125℃的溫度長(zhǎng)期連轉(zhuǎn)會(huì)降低軸承壽命。引起高溫軸承的原因包括：潤(rùn)滑不足或過分潤(rùn)滑，潤(rùn)滑劑。內(nèi)含有雜質(zhì)，負(fù)載過大，軸承損環(huán)，間隙不足，及油封產(chǎn)生的高磨擦等等。基本代號(hào)表示軸承系列及尺寸，前置代號(hào)表示軸承類型及軸承零件，位于基本代號(hào)之前，后置代號(hào)表示軸承的結(jié)構(gòu)，保持架，密封與防塵，公差，油隙，熱處理等技術(shù)要求，位于基本代號(hào)之后。

   因此連續(xù)性的監(jiān)測(cè)軸承溫度是有必要的，KOYO滾針軸承無論是量測(cè)軸承本身或其它重要的零件。如果是在運(yùn)轉(zhuǎn)條件不變的情況下，任何的溫度改變可表示已發(fā)生故障。軸承溫度的定期量測(cè)可藉助于溫度計(jì)，例如數(shù)字型溫度計(jì)，可精準(zhǔn)的測(cè)軸承溫度并依℃或華氏溫度定單位顯示。為實(shí)現(xiàn)超高速旋轉(zhuǎn)，該軸承采用了陶瓷材質(zhì)的HIGHABILITY系列，與標(biāo)準(zhǔn)的鋼制軸承相比，速度可提高30%~50%。

   軸承的溫度，一般有軸承室外面的溫度就可推測(cè)出來，如果利用油孔能直接測(cè)量軸承外圈溫度，KOYO軸承則更合適。通常，軸承的溫度隨著軸承運(yùn)轉(zhuǎn)開始慢慢上升，1-2小時(shí)后達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)。軸承的正常溫度因機(jī)器的熱容量，散熱量，轉(zhuǎn)速及負(fù)載而不同。如果潤(rùn)滑、安裝部合適，則軸承溫都會(huì)急驟上升，會(huì)出現(xiàn)異常高溫，這時(shí)必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)，采取必要的防范措施。日本進(jìn)口KOYO軸承KOYO角接觸球軸承在機(jī)床主軸領(lǐng)域中KOYO角接觸球軸承已經(jīng)占領(lǐng)了主動(dòng)，在主軸方面穩(wěn)定的發(fā)揮贏得了信賴。

Koyo軸承辨別真假方法介紹

一、看軸承外觀，軸承光潔度，低于（△8）則為假品，真品型號(hào)是用激光刻的不怕擦，假品型號(hào)一擦就掉了。

二、軸承邊角黑，真品不怕水不掉色。假品見水成黑泥，或者一擦就掉，或者直接使用黑漆。

三、軸承包裝大部分做的和真的一樣。需要憑經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)證。

外包裝是否明晰

   一般情況下，正廠品牌都有自己專門的設(shè)計(jì)人員對(duì)外包裝進(jìn)行設(shè)計(jì)，并且安排生產(chǎn)條件過關(guān)的工廠進(jìn)行制作生產(chǎn)，因此包裝無論從線條到色塊都非常清晰，毫不含糊,部分進(jìn)口品牌的配件包裝上還有專門用以保護(hù)自己的知識(shí)產(chǎn)權(quán)的獨(dú)特設(shè)計(jì)。

鋼印字是否清晰

   在軸承體上會(huì)印有品牌字樣、標(biāo)號(hào)等。測(cè)頭半徑和測(cè)量表的壓力為了減少測(cè)量誤差，必須在可能的范圍內(nèi)，力求降低測(cè)量表的壓力-測(cè)量力，并增大測(cè)頭的曲率半徑。字體非常小，但是正廠出品大都使用鋼印技術(shù)，而且在未經(jīng)過熱處理之前就進(jìn)行壓字，因此字體雖然小，但是凹得深，非常清晰。而非原裝產(chǎn)品的字體非但模糊，由于印字技術(shù)粗糙，字體浮于表面，有些甚至輕易地就可以用手抹去。

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KOYO叉車門架滾輪用軸承

叉車裝載貨物上下移動(dòng)的門架部分使用的是經(jīng)過特殊熱處理，兼具足夠的強(qiáng)度和抗沖擊性的滾珠軸承。

在港口地區(qū)，為避免因海風(fēng)或海水而造成腐蝕，我們還提供經(jīng)過耐腐蝕處理的商品。

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如此大的尺寸，很難以完整的形式進(jìn)行運(yùn)輸，所以我們采用分離運(yùn)輸?shù)姆椒?，然后在施工現(xiàn)場(chǎng)組裝使用。在設(shè)計(jì)軸承時(shí)，我們考慮到了分解組裝的需要，為其提供了足夠的精度和高度的可靠性。