螺桿空壓機工作原理及檢測

螺桿空壓機工作原理

目前空壓機上都采用兩點式控制(上、下限控制)或啟停式控制(小型空氣壓縮機)，也就是當壓縮氣體氣缸內壓力達到設定值上限時，空壓機通過本身氣壓或油壓關閉進氣閥，小型空氣壓縮機則停機。當壓力下降到設定值下限時，空壓機打開進氣閥，小型空壓機則又啟動。傳統(tǒng)的控制方式容易對電網造成沖擊，對空壓機本身也有一定的損害，當用氣量頻繁波動時，尤其明顯。

正常工作情況下，空氣被壓縮到儲氣罐?？諌簷C各點的檢測(包括壓縮空氣溫度、壓力，螺桿溫度、冷卻水壓力和溫度以及油壓、油溫等等)和整體控制由主控制單板機控制。當空壓機出口壓力達到設定值上限時，通過油壓分路閥關閉進氣口，同時打開內循環(huán)管路，作自循環(huán)運行。此時用氣單位繼續(xù)用氣。當壓力下降到設定值下限時，油壓分路閥關閉循環(huán)管路，打開空氣進口，空氣又由過濾器經壓縮到儲氣罐中。在靜態(tài)，原起動方式(Y-△)，及加載、卸載時對電網供配電設備及螺桿都會造成極大的沖擊。尤其是能源的嚴重浪費。主電機轉速下降，軸功率將下降很多。節(jié)能潛力相當大。

變頻節(jié)能的效果是十分顯著的，特別是調節(jié)范圍大的系統(tǒng)及設備，通過實際應用可以直觀的看出在流量變化時只要對轉速(頻率)稍作改變就會使軸功率有更大程度上的改變，就因有此特點使得變頻調速(節(jié)能)方式成為一種趨勢并且不斷深入的應用于各行業(yè)及其各種調整領域。

空壓機的種類與原理用途

根據空壓機工作原理大致可以分為三類：

1.活塞式空壓機 工作原理類似于打氣筒 通過改變容積提高氣體壓力。此類空壓機因價格低廉，

氣量調節(jié)對壓力影響小，操作方便而廣泛運用于各類對空氣要求不高 ，用氣量小的作坊 ，加工店，微小型工廠，汽修店等。

2.螺桿式空壓機 通過螺桿擠壓改變容積提高氣體壓力。此類空壓機具有穩(wěn)定性高，，振動小，噪意低等優(yōu)點。相比活塞機而言，易損件少，故障率更低，但維修成本及耗材成本相對較高。螺桿機運用與各大工廠，礦山，交通，水利等是目前市面上使用率。

3.離心式空壓機 通過靠葉輪高速旋轉、擴壓器擴壓提高氣體壓力。此類空壓機氣量大，結構簡單緊湊，重量輕，機組尺寸小，占地面積小。運轉平衡，操作可靠，運轉率高，摩擦件少，因之備件需用量少，維護費用及人員少。但離心式壓縮機還不適用于氣量太小及壓比過高的場合。離心空壓機因技術含量高目前只有幾家空壓機廠商能夠制造維修所以維修保養(yǎng)費用極高，故只有少數用氣量高，對空氣質量高的大型化工，電子，紡織等。

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活塞式壓縮機有多種形式；

單作用：單缸直立機型，V－形布置機型，W－形布置機型，多級壓縮機型。

雙作用（帶十字頭），立式布置機型，L－形布置機型，V－形布置機型，W－形布置機型，對稱布置機型，臥式多級機型。

離心式壓縮機的工作原理：

在離心式壓縮機中，氣體壓力的增長是由高速度旋轉的葉輪帶給氣體高的速度，并在離心力的作用下沿著半徑方向向外流動，再通過被稱為擴壓器的固定環(huán)形流道，以及蝸殼將速度能轉化為壓力能，即先使氣體獲得一定的速度，然后再讓它緩慢下來，使氣體的能量得到改變，氣體的壓力就得到提高。

因此離心式壓縮機是靠能量的轉化，氣體每經過一級葉輪所能升高的壓力是有限的，當壓縮比大時，則需要采用多個葉輪，多個壓縮級。