諸城市四方環(huán)?？萍加邢薰緦I(yè)生產(chǎn)各種焚燒爐

常用的熱介質(zhì)有空氣和油。將新鮮空氣（或油），經(jīng)由風(fēng)機（或泵）送到焚燒爐的熱交換器，將空氣（或油）加熱一定溫度以后，再送給用熱設(shè)備。為了有效控制熱風(fēng)的溫度，通常在熱風(fēng)管路上加一旁通管路（與新風(fēng)管路相連），當(dāng)送出熱風(fēng)溫度太高時，旁通管路會自動打開，補入新鮮空氣以調(diào)節(jié)熱風(fēng)溫度。當(dāng)以油為介質(zhì)時，熱油經(jīng)用熱裝置后又回流到焚燒爐的熱交換器，使油溫維持在工藝要求的溫度范圍內(nèi)。為了使熱油的溫度可控，燃燒室產(chǎn)生的熱量分二路，一路直接流向熱交換器，一路為旁通通道。當(dāng)熱油溫度超過設(shè)定值時，過量的熱從旁通通道排入煙囪。

諸城四方環(huán)保科技有限公司專業(yè)生產(chǎn)各種焚燒爐

在設(shè)計廢氣焚燒爐時，最關(guān)鍵是要準確計算生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢氣量，和準確計算焚燒爐的廢氣處理能力。它涉及到生產(chǎn)過程的安全性和焚燒爐的工作效率。國內(nèi)國外均發(fā)生過多宗上膠機及焚燒爐炸事故，這因為當(dāng)廢氣中的含量達到某一局限值時，就有可能產(chǎn)生炸。為了防止上述狀況發(fā)生，我國規(guī)定生產(chǎn)過程中廢氣濃度不能超過該物質(zhì)允許的炸下限的25%。為此，上膠機及其它產(chǎn)生含有的廢氣的生產(chǎn)場所，均應(yīng)安裝“廢氣濃度檢測與報警器”。并設(shè)定當(dāng)廢氣濃度到達炸下限的 2 5 % 時，除了發(fā)出警報聲外，并使生產(chǎn)過程自動停止，廢氣不再產(chǎn)生，而排廢氣風(fēng)機則應(yīng)繼續(xù)運轉(zhuǎn)，及時將廢氣排走，以防止炸事故的發(fā)生。

諸城市四方環(huán)?？萍加邢薰旧a(chǎn)的焚燒爐二燃室溫度穩(wěn)定在1100℃左右，一次燃燒產(chǎn)生的煙氣進入二燃室，與供風(fēng)充分混合，在二燃室較高風(fēng)速的帶領(lǐng)下在二燃室停留大約3.5秒，在1100℃的高溫下完全無害分解。

為提升產(chǎn)品的技術(shù)性能,我們組建經(jīng)驗豐富的專家技術(shù)團隊,專門針對用戶不同的現(xiàn)場環(huán)境進行產(chǎn)品研發(fā)與改進。通過四方科技人員在技術(shù)上的不斷創(chuàng)新，我們研發(fā)出了四方多功能無塵焚燒爐,可以在采取不同助燃劑的前提下，對各類垃圾進行焚燒，在焚燒系統(tǒng)末端裝有自主研發(fā)的四方布袋除塵器，排放氣體呈白色煙霧狀，最終氣體達標排放，完全做到垃圾無害化處理。

該設(shè)備具有自動化程度高、燃燒適應(yīng)性廣、混合程度理想、節(jié)省燃料等特點。要避免醫(yī)院垃圾焚燒爐產(chǎn)生二次污染，首先我們必須做到以下幾點。

     1. 垃圾一次性投入，避免在垃圾的焚燒過程中連續(xù)不斷地打開爐門加料，從而致使爐內(nèi)的氣體外溢，生成二次污染。

     2. 醫(yī)院垃圾焚燒爐上的噪音主要是引風(fēng)機、鼓風(fēng)機、水泵等轉(zhuǎn)動設(shè)備，需采用消聲罩、減震墊等部件，以及引風(fēng)機設(shè)隔聲房，使噪聲降低，避免二次污染。

     3. 應(yīng)防止液體或未充分燃燒的廢物溢漏，保證未充分燃燒的廢物不通過爐床溢漏進爐渣，并使空氣沿爐床底部均勻分配。 為防止流體或未充分燃燒的廢物溢漏，保證未充分燃燒的廢物不通過爐床溢漏進爐渣，爐床采用整板式布孔，孔上焊接上凸氣咀，保證空氣沿床底均勻供氧，又防止 流體等廢物不溢漏。