真空均質(zhì)乳化機(jī)操作注意事項(xiàng)：

　　1、使用過(guò)程中必須清潔和消毒設(shè)備。進(jìn)料后，將水和油鍋加熱。需要通過(guò)電控柜中的溫度計(jì)控制和設(shè)置溫度。在加熱過(guò)程中，應(yīng)不時(shí)開(kāi)始攪拌以確保物料被均勻加熱。混合時(shí)間可以通過(guò)電控箱上的儀表進(jìn)行調(diào)整和控制。

　　2、當(dāng)油鍋和水盤(pán)中的物料完全混合并加熱到所需溫度時(shí)，打開(kāi)真空梳子使主鍋中的負(fù)壓為0.06mpa。依次將油壺中的材料吸入主鍋中(根據(jù)材料條件，首先吸收油壺或水罐的零件)。同時(shí)開(kāi)始上混，可以根據(jù)不同的產(chǎn)品將速度調(diào)節(jié)到所需的速度。

　　3、時(shí)間和速度可以根據(jù)不同的產(chǎn)品進(jìn)行設(shè)置。時(shí)間由電氣控制柜中的儀器控制。時(shí)間一般為3-20分鐘(變頻調(diào)速，出廠設(shè)置為200-3300rpm)。在乳化過(guò)程中，可以根據(jù)不同的配方改變?nèi)榛俣群蜁r(shí)間。在乳化過(guò)程中，可以從觀察孔看到材料的乳化狀態(tài)。當(dāng)滿足乳化要求時(shí)，關(guān)閉均質(zhì)系統(tǒng)。

　　4、冷卻物料時(shí)，打開(kāi)冷卻水閥進(jìn)行循環(huán)冷卻，隨著溫度降低攪拌速度將降低。乳化罐的真空度應(yīng)保持在-0.05Mpa左右。也可以根據(jù)不同的材料組進(jìn)行設(shè)置。當(dāng)溫度下降到50度時(shí)，可以根據(jù)不同的配方添加不同的風(fēng)味劑，防腐劑和其他輔助材料。

　　5、當(dāng)溫度降至排放溫度時(shí)，關(guān)閉冷卻水閥并打開(kāi)排放閥以開(kāi)始排放。

　　在高剪切乳化機(jī)的保養(yǎng)與養(yǎng)護(hù)中，清洗工作是其中一項(xiàng)重要的步驟。在食品、制藥、日化以及化工工業(yè)混合生產(chǎn)中，常見(jiàn)的清洗方法有：浸泡清洗法、刷洗清洗法、超聲波清洗法、CIP清洗系統(tǒng)以及噴射清洗法。

　　根據(jù)高剪切乳化機(jī)設(shè)備的規(guī)格大小、設(shè)計(jì)的復(fù)雜程度、所加工的物料的不同，所適合的清洗方法也會(huì)有所不同。比如一般的物料，小型設(shè)備，清洗方式則會(huì)稍微簡(jiǎn)單，遇到化學(xué)成分特殊的物料清洗方式，清洗劑也需特殊選擇，具體根據(jù)實(shí)際需求來(lái)做選擇。

　　均質(zhì)乳化機(jī)選型有以下三個(gè)步驟：

　　一、可先進(jìn)進(jìn)小試、中試實(shí)驗(yàn)獲取正解數(shù)據(jù)

　　您如果準(zhǔn)備開(kāi)發(fā)一種新產(chǎn)品，首先在實(shí)驗(yàn)室中，通過(guò)實(shí)驗(yàn)室乳化設(shè)備取得正確的數(shù)據(jù)，這樣能夠很好的避免選型錯(cuò)誤的發(fā)生，也可以進(jìn)一步通過(guò)中試乳化設(shè)備進(jìn)行中試，降低生產(chǎn)投資的風(fēng)險(xiǎn)。

　　利用實(shí)驗(yàn)得到的數(shù)據(jù)將是設(shè)備選型的關(guān)鍵，真空均質(zhì)乳化機(jī)的分散效果的關(guān)鍵是根據(jù)物料到達(dá)剪切區(qū)域的速率和傳輸?shù)轿锪系臋C(jī)械能，這里可以量化的僅是轉(zhuǎn)子的圓周線速度，在實(shí)驗(yàn)室中可根據(jù)物料在達(dá)到理想狀態(tài)下設(shè)備轉(zhuǎn)速，計(jì)算出線速度，由此可以在工業(yè)型中選出一個(gè)合適的范圍。

　　二、確定處理量的問(wèn)題

　　其次就是確定處理量的問(wèn)題，在工業(yè)型設(shè)備選型表中提供了一個(gè)以水為標(biāo)準(zhǔn)的參照處理量，在實(shí)際選型中要綜合考慮物料的粘度，比重、固含量、觸變性等因素的影響，而粘度的范圍和觸變性是很難定義的，所以實(shí)際的處理量經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)難以掌握的情況。這就需要和工程師進(jìn)行良好的技術(shù)交流，在結(jié)合有效的數(shù)據(jù)和經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上得出一個(gè)接近事實(shí)的選型方案。

　　三、注意選型要點(diǎn)：

　　吸確所需要的結(jié)果，確定所采取的工藝。

　　按實(shí)驗(yàn)室得出的數(shù)據(jù)來(lái)選型。

　　羅列可預(yù)見(jiàn)的工況，如、耐壓、抽真空、耐腐蝕、而高溫等工況，要求設(shè)備來(lái)適應(yīng)工況及表面處理的特殊要求。

　　在不可預(yù)見(jiàn)因素較多且工藝復(fù)雜的情況下，擬采取保守選型法。