家具板的貼面工藝
貼面家具板的使用現(xiàn)在是越來(lái)越普遍,現(xiàn)在家具板廠家也在板材貼面技術(shù)上、環(huán)保性方面不斷提高。在貼面家具板廠家的生產(chǎn)加工的過(guò)程中,也起著至關(guān)重要的作用,會(huì)影響到生態(tài)板的質(zhì)量,所以一定要多加注意。在制作貼面家具板家具的過(guò)程中,就是將成型的生態(tài)板,經(jīng)過(guò)裁鋸、裝飾封邊、部件拼裝組合而成??促N面家具板家具的制作質(zhì)量,主要就是看其裁鋸質(zhì)量、邊和面裝飾質(zhì)量以及板件端口質(zhì)量。
家具板選用多層膠合的原因
多層膠合板提供了實(shí)木的質(zhì)感:
因?yàn)榘宀谋旧硪捕际嵌鄬訂蚊婺z合而成,所以板材可以提供實(shí)木原有的質(zhì)感,加之表層的實(shí)木木板貼面,在很多地方完全可以代替實(shí)木板材使用。
膠合板價(jià)格更低:
因?yàn)椴⒎侨渴褂脤?shí)木,因此在造價(jià)方面有著極大的優(yōu)勢(shì)。同時(shí)對(duì)于節(jié)約木材資源也有著很好的作用。
多層膠合可以提供更好的穩(wěn)定性。
實(shí)木板材如果一個(gè)地方有蟲(chóng)眼或者裂紋處,會(huì)到導(dǎo)致某個(gè)區(qū)域失去抓釘力。而多層膠合板因?yàn)槭嵌鄬幽z合在一起,某一層出現(xiàn)問(wèn)題的時(shí)候會(huì)有其他層來(lái)彌補(bǔ),因此多層板的性能更加穩(wěn)定。
家具板廠家的板材干燥工藝
家具板中水分過(guò)大,不僅容易導(dǎo)致板材變形,同時(shí)影響膠粘效果,很容易出現(xiàn)開(kāi)膠的情況。而長(zhǎng)期潮濕的板材容易發(fā)生霉變,產(chǎn)生異味。這就要求家具板廠家在生產(chǎn)板材的時(shí)候?qū)δ静暮桶宀倪M(jìn)行干燥處理。家具板廠家常見(jiàn)的干燥方法有如下四種:
一:自然干燥具有操作簡(jiǎn)單、應(yīng)用普遍的優(yōu)點(diǎn),但同時(shí)具有干燥速度慢的缺陷。在自然條件下,溫度和濕度及風(fēng)速是不時(shí)變化的,干燥速度及成膜質(zhì)量不穩(wěn)定。
二:紫外線干燥關(guān)于水性UV木器涂料,能夠采用紫外線固化的干燥方式。所謂紫外線固化是指水性UV木器涂料在波長(zhǎng)為300-400nm的紫外線映照下停止固化的干燥方式。在水性UV涂料中含有少量的光敏劑,在紫外線的映照下,光敏劑吸收特定波長(zhǎng)的紫外線,引發(fā)成膜物質(zhì)的聚合反響,構(gòu)成網(wǎng)狀構(gòu)造而使涂層固化。
三:微波干燥微波是指波長(zhǎng)為1mm-1m,頻率為300MHz-300GHz,具有穿透性的電磁波,常用的微波頻率為915-2450MHz。微波加熱應(yīng)用的是介質(zhì)損耗的原理,電磁場(chǎng)釋放能量的絕大局部被涂料中的水分吸收。微波場(chǎng)以每秒幾億次的高速周期性地改動(dòng)外加電場(chǎng)的方向,使水分子疾速擺動(dòng),產(chǎn)生顯著的熱效應(yīng),從而使涂料內(nèi)部和外表的溫度同時(shí)疾速升高。
四:熱空氣干燥熱空氣干燥是采用對(duì)流原理,以溫度為40~60℃的熱空氣為載熱體,將熱能傳送給工件外表的涂層,涂層吸收能量后固化成膜的加熱干燥辦法。常用電或蒸汽作為熱源,先使空氣加熱,熱量經(jīng)過(guò)對(duì)流方式由熱空氣傳送給涂層外表,使涂層得到快速干燥。
四種家具板干燥方法工藝不同,所需的設(shè)備也不同,對(duì)于不同的家具板進(jìn)行不同的干燥方式,從而降低生產(chǎn)成本,保證產(chǎn)品質(zhì)量。