不同的物料一般具有不同的干燥特性，同一物料在不同的干燥階段可能具有不同的干燥特性。材料特性是指其結(jié)構(gòu)、組成、比熱容、導(dǎo)熱系數(shù)、含水率和材料組合形式。烘干設(shè)備廠的設(shè)計不僅要確定合理的干燥工藝，還要充分控制物料在干燥過程中的內(nèi)部特性。從堆料方式看，水分?jǐn)U散層越薄，干燥材料越好。這不僅增加了物料與空氣介質(zhì)的接觸面積，而且縮短了干燥階段的時間，縮短了物料內(nèi)部擴(kuò)散的距離。在集熱式干燥機(jī)中，由于較高的干燥強(qiáng)度和較高的熱風(fēng)溫度，可以適當(dāng)提高物料的干燥效率。該生產(chǎn)線的合理選擇與匹配，將復(fù)雜的烘干設(shè)備廠改造成簡單自然的產(chǎn)品。在溫室烘干機(jī)中，物料應(yīng)均勻分布，使用烘干設(shè)備廠烘干室的有效照明面積，盡量利用陽光加速物料的干燥。在烘干設(shè)備廠的干燥減速階段，材料的形狀和性質(zhì)對干燥速率起著決定性的作用。干燥材料的初始含水量和終含水量之間的差別是必須去除的水分，并且材料的含水量影響干燥周期。種植溫室的基本結(jié)構(gòu)與太陽能干燥室基本相同。

不同之處在于材料烘干設(shè)備廠具有較高的絕熱性能。當(dāng)溫度連續(xù)排放時，需要滿足不同物料的干燥需求。同樣的事情是太陽能在白天被盡可能多地吸收。因此，對烘干設(shè)備廠的設(shè)計有以下具體要求：在設(shè)計中應(yīng)盡量減小氣流的流動阻力，使干燥室具有良好的空氣動力學(xué)特性。干燥室內(nèi)良好的干燥系統(tǒng)和空氣動力設(shè)備保證了暖空氣的順利排放。干燥過程中水分分布均勻，干燥室壁上不會形成水滴。此外，還應(yīng)具有良好的保溫性和氣密性，并盡可能在干燥操作中易于操作。菊花干燥機(jī)的主要結(jié)構(gòu)形式是以圓筒為核心，橫向長度較長，上千個干燥箱非?？拷笮蜔犸L(fēng)爐的左側(cè)，遠(yuǎn)離輸送裝置的右側(cè)。該裝置需要盡可能多的陽光，因此照明表面的方向、方向、時間和地理緯度決定了直接光的吸收。一般來說，下午的太陽輻射總量大于中午之前，利用于中午之前。因此，太陽能設(shè)備向南向西是明智的。一般來說，醉好的是在3到10度之間。漫射光的收集與溫室結(jié)構(gòu)有關(guān)。

尚農(nóng)烘干設(shè)備廠的特點：

（1）太陽能集熱器為V形波紋板，風(fēng)道尺寸為68mm，風(fēng)道尺寸為40mm，外框尺寸為3000mm×1000mm×180mm；（2）溫室底部與太陽能空氣直接連接。集熱器，減少了送風(fēng)的熱損失；（3）充分利用智能溫度控制器對送風(fēng)進(jìn)行控制。強(qiáng)制通風(fēng)，節(jié)能環(huán)保，根據(jù)太陽輻射溫度或設(shè)定溫度自動調(diào)節(jié)風(fēng)量；（4）裝置頂部和南部透明，能很好地吸收太陽輻射。(5)充分利用設(shè)備中的余熱，將設(shè)備中的低濕、高溫空氣直接送回空氣，將高濕、高溫空氣通過除濕器除濕后送回空氣。太陽能熱泵聯(lián)合干燥和熱泵獨立干燥基本可以實現(xiàn)智能恒溫干燥，可滿足菊花9小時左右的干燥要求。

烘干設(shè)備廠由太陽能集熱器、干燥室和熱泵裝置組成的干燥裝置，烘干設(shè)備廠為頂部和南部有透明蓋的溫室。干燥室內(nèi)的干燥過程是通過集熱器或熱泵裝置加熱干燥室內(nèi)的空氣，然后干燥室內(nèi)的空氣與菊花進(jìn)行熱交換。我們將干燥的菊花放在烘干設(shè)備廠干燥室的空氣平衡板上，菊花和空氣通過玻璃直接吸收注入干燥室的陽光，使水不斷蒸發(fā)，溫度不斷上升。主控制器和顯示面板位于干燥箱前部的右側(cè)，便于操作人員控制或啟動和停止設(shè)備，從而確保設(shè)備運行的安全性。此外，由熱泵和集熱器加熱的空氣進(jìn)入干燥室的底部，并通過空氣平衡板和菊花放置。層疊，使菊花和干燥室溫有所提高，同時也加快了溫室內(nèi)空氣的流速，增強(qiáng)了排溫能力，加速了材料內(nèi)部水分向表面擴(kuò)散蒸發(fā)，總之，加強(qiáng)了干燥過程。

為了更好地了解烘干設(shè)備廠的性能，在裝置建成后以菊花為原料。該裝置進(jìn)行了太陽能干燥實驗、熱泵干燥實驗和太陽能熱泵聯(lián)合干燥實驗。通過實驗繪制了實驗數(shù)據(jù)曲線，并對實驗裝置的能耗和干燥特性進(jìn)行了研究，分別得到了實驗結(jié)果。通過實驗可以看出，熱泵獨立干燥菊花的速率高于太陽能獨立干燥菊花。兩個實驗結(jié)果如下：，與菊花干燥相關(guān)的能耗；第二，通過比較分析，得出太陽能單獨干燥和聯(lián)合干燥的可行性的優(yōu)缺點。

烘干設(shè)備廠的干燥試驗步驟為：（1）在溫室進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口、頂部和溫室中部安裝濕度和溫度探頭；（2）在地面以上1.5米處測量環(huán)境溫度和濕度，使用數(shù)字式溫濕度計將裝置置于通風(fēng)棚內(nèi)；（3）固定?？諝馐占髋缘奶柲茌椛溆?，烘干設(shè)備廠使空氣收集器與輻射計底座平行；（4）將太陽輻射計固定在空氣收集器旁邊；將成品花放在干燥室的空氣平衡板上，連接電源以運行干燥裝置。實驗數(shù)據(jù)記錄如下：1。將花朵分揀出來后，稱出初始重量，并在每次實驗開始和結(jié)束時稱出材料的重量，并記錄烘干設(shè)備廠相關(guān)數(shù)據(jù)。2。將菊花放入干燥室后，打開干燥室內(nèi)的相關(guān)設(shè)備，每小時左右記錄一次干燥室內(nèi)的環(huán)境濕度、環(huán)境溫度、濕度和溫度。通過實驗得到的參數(shù)的計算，我們知道太陽能熱泵聯(lián)合干燥菊花裝置具有該裝置的投資收益率為0。(3)利用計算機(jī)記錄裝置上太陽輻射的相關(guān)數(shù)據(jù)。