pp絲網(wǎng)除沫器pp絲網(wǎng)除沫器

這樣絲網(wǎng)除沫器應(yīng)用于低氣速條件時除沫可能產(chǎn)生三種不同的效果：1令人滿意2不理想3效果差。理論上，絲網(wǎng)除沫器在低氣速條件下的除沫效率較低 ，之所以也會有令人滿意的結(jié)果，究其原因主要是由于氣體夾帶的液沫較少，絲網(wǎng)除沫器仍有相當(dāng)?shù)某?，?jīng)除沫后的氣體含液沫量就很少了，除沫不理想的情況可能是因為氣體夾帶的液沫較多，而除沫效率較低所致，
 這種情況的發(fā)生排除氣體流速的問題，還與絲網(wǎng)除沫器的操作壓力降過低有關(guān)，壓力降過低氣體分布不易均勻，氣速過低處的除沫效率就差，而氣速較高的容易產(chǎn)生氣流的急劇變化，引起整體帶沫嚴重，導(dǎo)致除沫效率比理論計算的要低得多。攜帶著細小液體霧滴的氣體通過除霧絲網(wǎng)時，霧滴與絲網(wǎng)發(fā)生碰撞，被粘附或者吸附下來，攝者越來越多的霧滴被吸附，附著在細絲上的小液滴逐漸聚結(jié)長大，直到大液滴在重力作用下，沿著細絲向下運動，到達絲網(wǎng)除霧器底部，以大液滴的形式滴落下來，實現(xiàn)氣液分離。設(shè)計或選用絲網(wǎng)除沫器時一般不會采用過低的氣速值（國內(nèi)常用氣速值2.5-3.3m/s），但是在實際生產(chǎn)過程中出現(xiàn)氣速過低的操作條件時難免的，如有些冶煉廠產(chǎn)生的用于制酸的延期呈階躍性波動，氣量的波動極大，如果按照氣量設(shè)計選用絲網(wǎng)除沫器，則當(dāng)煙氣量變小時，實際的操作氣速就很小了，有的新建的制酸廠為留有擴大生產(chǎn)規(guī)模的余地，按較大規(guī)模設(shè)計取值，當(dāng)前規(guī)模條件下的氣速就比較低，如果絲網(wǎng)除沫器設(shè)計時，采取較高大氣量時氣速的辦法來盡量提高小氣量時的氣速將有可能產(chǎn)生液泛的危險，這是設(shè)計者和用戶都不愿意的，為了提高除沫的效率，有的制酸廠在干吸塔上用纖維除霧器代替絲網(wǎng)除沫器，但往往因干燥塔氣體含有固體顆粒，易造成除霧纖維的堵塞，需要頻繁沖洗，更換除霧原件，而影響正常生產(chǎn)

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除霧裝置標靶(絲網(wǎng)細絲)越多、標靶(絲徑越細)越小，除霧效率就會越高。在我國現(xiàn)行的行業(yè)標準HG/T21618-1998中，描述了標準型絲網(wǎng)除霧器(除沫器)采用的除霧絲網(wǎng)——氣液過濾網(wǎng)的規(guī)格，是行業(yè)內(nèi)進行產(chǎn)品生產(chǎn)的依據(jù)。
 在以上三種工作機理發(fā)揮作用的過程中，一個不可忽視的力量就是——重力作用。對于通過以上機理攔截后的霧滴，霧滴的重力作用就是其滴落的根本原因所在。
 當(dāng)顆粒較大的液滴與除霧絲網(wǎng)碰撞后，如果其重量大于氣體前行的力量，液滴將從除霧絲網(wǎng)標明滴落，實現(xiàn)分離;對于比較細小的霧滴，則有一個成長后再分離的過程。氣液過濾網(wǎng)的非金屬絲由多股非金屬纖維捻制而成，亦可為單股非金屬絲。攜帶著細小液體霧滴的氣體通過除霧絲網(wǎng)時，霧滴與絲網(wǎng)發(fā)生碰撞，被粘附或者吸附下來，攝者越來越多的霧滴被吸附，附著在細絲上的小液滴逐漸聚結(jié)長大，直到大液滴在重力作用下，沿著細絲向下運動，到達絲網(wǎng)除霧器底部，以大液滴的形式滴落下來，實現(xiàn)氣液分離。由此可見，對于顆粒細小的霧滴，布朗擴散會起到更加突出的作用。
 因此，針對工作環(huán)境中產(chǎn)生霧滴的原因和需要去除的霧滴的實際情況，采用合理的操作條件，是充分利用除霧機理，發(fā)揮除霧器作用的一個重要因素。

除沫器用于分離塔中氣體夾帶的液滴，以保證有傳質(zhì)效率，降低有價值的物料損失和改善塔后壓縮機的操作，降低含水量，延長壓縮機的壽命，一般多在塔頂設(shè)置除沫器。可有效去除3--5um的霧滴，塔盤間若設(shè)置除沫器，不僅可保證塔盤的傳質(zhì)效率，還可以減小板間距。所以絲網(wǎng)除沫器主要用于氣液分離。絲網(wǎng)除沫器的絲網(wǎng)厚度一般在100~150mm，閃發(fā)箱筒體上焊有3塊擋鐵，使下柵板定位，下柵板用角鋼圈和圓鋼格柵焊成，下柵板上放濾網(wǎng)，濾網(wǎng)上壓有上柵板，上柵板與下柵板用螺栓連接。亦可在空氣過濾器上用于氣體分離。

 其中聚四氟乙烯材質(zhì)的四氟除沫器是現(xiàn)逐步推廣的產(chǎn)品,其的防腐性,相比普通塑料的耐高溫性,自潔性,不粘性,疏水性.