MVR蒸發(fā)系統(tǒng)控制中心

目前，我國能源逐漸緊缺，能源消耗成本越來越高，MVR蒸汽壓縮設備的優(yōu)勢已被業(yè)內逐步認可并推廣，隨著國家政策的引導與科技的發(fā)展，MVR技術在中藥濃縮領域將會得到更加廣泛地應用，在提高中藥濃縮生產效率、降低企業(yè)能耗和保護環(huán)境等方面，具有非常重要的意義。目前，我國能源逐漸緊缺，能源消耗成本越來越高，蒸發(fā)器內部為排列的細管，管外是蒸汽，物料在管內自上而下呈膜狀流動，增加受熱面積，可以快速蒸發(fā)濃縮。加熱后殘余的蒸汽和物料在蒸發(fā)器內加熱蒸發(fā)產生的蒸汽、部分冷凝水，進入分離器進行分離，冷凝水由分離器下部流出，進入余熱模塊中的板式換熱器，用來預熱進入蒸發(fā)器前的物料，蒸汽通過壓縮機進行壓縮，然后經通過管路再次進入蒸發(fā)器。  設備啟動時加入一部分鮮蒸汽進行預熱，MVR技術在中藥濃縮領域將會得到更加廣泛地應用，在提高中藥濃縮生產效率、降低企業(yè)能耗和保護環(huán)境等方面，具有非常重要的意義。多功能板式降膜蒸發(fā)器生產廠家,多功能板式降膜蒸發(fā)器生產廠家

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MVR蒸發(fā)器簡介：

  青島藍清源環(huán)?？萍加邢薰菊舭l(fā)器蒸汽噴射泵只能壓縮部分二次蒸汽，而mvr蒸發(fā)器則可壓縮蒸發(fā)器中所有的二次蒸汽。MVR蒸發(fā)器其工作過程是低溫位的蒸汽經壓縮機壓縮，溫度、壓力提高，熱焓增加，然后進入換熱器冷凝，以充分利用蒸汽的潛熱。除開車啟動外，整個蒸發(fā)過程中無需生蒸汽。其次，除了上面提到粘度，MVR蒸發(fā)器適用性還與中藥提取液的其他物理性質相關，這些物理性質包括中藥提取液相對比重、固含量和溫度。

工作原理：

MVR板式蒸發(fā)器優(yōu)點：

傳熱系數(shù)高：這種結構的蒸發(fā)器，具有多變的流場，使得料液極易達到旺盛湍流狀態(tài)，其傳熱系數(shù)是列管式的2-3倍；

不易堵塞：料液在換熱面形成擾動流，能夠沖刷換熱面，使粘附在換熱面的結垢體脫落，延緩了結垢周期；

表面非常光滑：采用成熟的加工工藝，使得換熱面表面粗糙度控制在非常低的值，使得污染物難以粘附。這種類型的換熱器結垢速率只有列管式換熱器的1/5；

容易清洗、維修：采用板片式結構，可以輕易的拆卸換熱面，任何一塊污染的或者是損壞的換熱面都可以輕易的更換。

粘度大小直接影響MVR蒸發(fā)器應用，粘度大易造成降液管堵塞、結垢，布膜不均。中藥提取液的粘度會隨著相對比重增加而增加。MVR蒸發(fā)器——機械式蒸汽再壓縮蒸發(fā)器，是利用高能效蒸汽壓縮機將物料中產生的二次蒸汽進行壓縮，把電能轉換成熱能，以提高二次蒸汽的焓值。被提高熱能的二次蒸汽壓入蒸發(fā)室進行加熱，以達到循環(huán)利用二次蒸汽已有的熱能，從而不需要外部新鮮蒸汽。多功能板式降膜蒸發(fā)器生產廠家,多功能板式降膜蒸發(fā)器生產廠家

MVR蒸發(fā)器節(jié)能工藝？

該設備采用的就是MVR技術。    

易發(fā)泡的溶液在蒸發(fā)時會生成大量層層重疊不易破碎的泡沫，充滿了整個分離室后即隨二次蒸汽排出，不但損失物料，而且污染冷凝器。蒸發(fā)這種溶液宜采用外加熱式蒸發(fā)器、強制循環(huán)蒸發(fā)器或升膜式蒸發(fā)器。若將中央循環(huán)管蒸發(fā)器和懸筐蒸發(fā)器設計大一些，也可用于這種溶液的蒸發(fā)。  

5．有腐蝕性的溶液        

蒸發(fā)腐蝕性溶液時，加熱管應采用特殊材質制成，或內壁襯以耐腐蝕材料。若溶液不怕污染，也可采用直接接觸式蒸發(fā)器。

6．易結垢的溶液    

無論蒸發(fā)何種溶液，蒸發(fā)器長久使用后，傳熱面上總會有污垢生成。垢層的導熱系數(shù)小，因此對易結垢的溶液，應考慮選擇便于清洗和溶液循環(huán)速度大的蒸發(fā)器。  

7．溶液的處理量        

溶液的處理量也是選型應考慮的因素。要求傳熱面積大于10平方米時，不宜選用刮板攪拌薄膜蒸發(fā)器，要求傳熱面在20 平方米以上時，宜采用多效蒸發(fā)操作。多功能板式降膜蒸發(fā)器生產廠家,多功能板式降膜蒸發(fā)器生產廠家