不同的不銹鋼表面處理工藝，能夠讓同樣的材質(zhì)凸顯不同的視覺效果及手感特征。從設(shè)計(jì)的角度出發(fā)，需要了解下面這七種不銹鋼的表面處理工藝。1.PVD工藝PVD(PhysicalVaporDepsition)---物理氣相沉積：指利用物理過程實(shí)現(xiàn)物質(zhì)轉(zhuǎn)移，將原子或分子由源轉(zhuǎn)移到基材表面上的過程。它的作用是可以使某些有特殊性能（強(qiáng)度高、耐磨性、散熱性、耐腐性等）的微粒噴涂在性能較低的母體上，使得母體具有更好的性能。PVD基本方法：真空蒸發(fā)、濺射、離子鍍（空心陰極離子鍍、熱陰極離子鍍、電弧離子鍍、活性反應(yīng)離子鍍、射頻離子鍍、直流放電離子鍍）。

PVD主要分為蒸鍍、濺射和離子鍍?nèi)箢?。真空蒸鍍?cè)谡婵諚l件下，采用一定的加熱蒸發(fā)方式蒸發(fā)鍍膜材料（或稱膜料）并使之氣化，粒子飛至基片表面凝聚成膜的工藝方法。濺射鍍膜利用氣體放電產(chǎn)生氣體電離，其正離子在電場作用下高速轟擊陰極靶體，擊出陰極靶體原子或分子，飛向被鍍基體表面沉積成薄膜。離子鍍膜在真空條件下，利用氣體放電使氣體或被蒸發(fā)物質(zhì)離子化，在氣體離子或蒸發(fā)物質(zhì)離子轟擊作用下，把蒸發(fā)物質(zhì)或其反應(yīng)物蒸鍍?cè)诠ぜ稀?/p>

采用PVD涂鍍技術(shù)可以生產(chǎn)極薄的涂層且可以擴(kuò)張到其他合金體系,因此具有更廣闊的應(yīng)用價(jià)值。涂層厚度減半甚至到原來的1/3,對(duì)涂鍍板的焊接性能和成型性能會(huì)有很大的提高。更為重要的是，與傳統(tǒng)技術(shù)相比，PVD涂鍍技術(shù)不需要進(jìn)行yan塵和排放物的控制，因此，具有環(huán)保優(yōu)勢(shì)。采用新的PVD涂鍍技術(shù)，首先必須解決的問題是，實(shí)現(xiàn)涂鍍工程的工業(yè)化規(guī)模生產(chǎn)，達(dá)到連續(xù)化和高速化涂鍍的要求。PVD（PhysicalVaporDepsition）鍍膜，是指利用物理手段實(shí)現(xiàn)物質(zhì)轉(zhuǎn)移，將原子或分子級(jí)新材料轉(zhuǎn)移到基材表面的過程。