氟碳噴涂工藝流程為:

前處理流程:鋁材的去油去污→水洗→堿洗(脫脂)→水洗→酸洗→水洗→鉻化→水洗→純水洗

噴涂流程:噴底漆→面漆→罩光漆→烘烤(180-250℃)→質(zhì)檢

多層噴涂工藝以三次噴涂(簡稱三噴)，噴底面漆、面漆及罩光漆和二次噴涂(底漆、面漆)。

{理石紋噴涂}

.底漆涂層:作為封閉底材的底漆涂層，其作用在于提高涂層抗?jié)B透能力，理石紋噴涂增強(qiáng)對底材的保護(hù)，穩(wěn)定金屬表面層，加強(qiáng)面漆與金屬表面的附著力，可以保證面漆涂層的顏色均勻性，漆層厚度一般為5-10微米。.底漆涂層:作為封閉底材的底漆涂層，其作用在于提高涂層抗?jié)B透能力，增強(qiáng)對底材的保護(hù)，理石紋噴涂穩(wěn)定金屬表面層，加強(qiáng)面漆與金屬表面的附著力，理石紋噴涂可以保證面漆涂層的顏色均勻性，漆層厚度一般為5-10微米。.底漆涂層:作為封閉底材的底漆涂層，理石紋噴涂其作用在于提高涂層抗?jié)B透能力，增強(qiáng)對底材的保護(hù)，理石紋噴涂穩(wěn)定金屬表面層，加強(qiáng)面漆與金屬表面的附著力，可以保證面漆涂層的顏色均勻性，漆層厚度一般為5-10微米。.底漆涂層:作為封閉底材的底漆涂層，其作用在于提高涂層抗?jié)B透能力，增強(qiáng)對底材的保護(hù)，穩(wěn)定金屬表面層，加強(qiáng)面漆與金屬表面的附著力，可以保證面漆涂層的顏色均勻性，漆層厚度一般為5-10微米。不僅建立了專業(yè)噴涂廠，而有個別鋁材廠和幕墻公司也投資建噴涂廠，仍保持企業(yè)小而全體系。

面漆涂層:面漆涂層是噴涂層關(guān)鍵的一層 ，在于提供鋁材所需要的裝飾顏色，使鋁材外觀達(dá)到設(shè)計(jì)要求，并且保護(hù)金屬表面不受外界環(huán)境大氣，酸雨，污染的侵蝕，防止紫外線穿透。大大增強(qiáng)抗老化能力，面漆涂層是噴涂中厚的一層漆層，漆層厚度一般為23-30微米。面漆涂層:面漆涂層是噴涂層關(guān)鍵的一層 ，在于提供鋁材所需要的裝飾顏色，使鋁材外觀達(dá)到設(shè)計(jì)要求，并且保護(hù)金屬表面不受外界環(huán)境大氣，酸雨，污染的侵蝕，防止紫外線穿透。大大增強(qiáng)抗老化能力，面漆涂層是噴涂中厚的一層漆層，漆層厚度一般為23-30微米。面漆涂層:面漆涂層是噴涂層關(guān)鍵的一層 ，在于提供鋁材所需要的裝飾顏色，使鋁材外觀達(dá)到設(shè)計(jì)要求，并且保護(hù)金屬表面不受外界環(huán)境大氣，酸雨，污染的侵蝕，防止紫外線穿透。大大增強(qiáng)抗老化能力，面漆涂層是噴涂中厚的一層漆層，漆層厚度一般為23-30微米。氟碳噴涂具有優(yōu)異的抗褪色性、抗起霜性、抗大氣污染(酸雨等)的耐腐蝕性，抗紫外線能力強(qiáng)，抗裂性強(qiáng)以及能夠承受惡劣天氣環(huán)境。

1)氟碳漆施工溫度0-35℃，基面溫度hao不低于0℃。

　　(2)氟碳漆貯存時(shí)要注意防潮、防水、防太陽直射。

　　(3)氟碳漆在噴涂過程中，保證光澤一致，不允許流掛、漏涂。

　　(4)每次配料量不宜過多，調(diào)配好的氟碳漆涂料必須5小時(shí)內(nèi)用完，以避免超過活化期作廢。

　　(5)一定要運(yùn)用專用的氟碳漆稀釋劑。

(6)不要在有雨、雪、霧、霜、勁風(fēng)，或相對濕度80%以上的條件下施工。

　　(7)常溫下涂裝后的氟碳漆膜7天支配方可完全固化，不要提前投入運(yùn)用。

　　(8)確保通風(fēng)，佩戴防護(hù)用具，如有漆料濺入雙眼，請立即用清水沖刷并及時(shí)就醫(yī)。

　　(9)施工環(huán)境禁止焰火。