混凝土攪拌站中常用的外添加劑有：泵送劑、減水劑、防凍劑、凝固劑和膨脹ｊｉ等。每種不同的外加劑又有普通和之分，還有復(fù)合型的，人們在混凝土攪拌站施工的過程中要因時制宜，選擇合適有效的外添加劑方能提率，縮減工期！

混凝土攪拌站的主要原材料是水泥，國內(nèi)外主要水泥的品種有：硅酸鹽水泥，普通硅酸鹽水泥，礦渣硅酸鹽水泥，火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥和粉煤灰硅酸鹽水泥，所以作為一個混凝土攪拌站水泥的選用就顯得的非常重要，一般情況下，根據(jù)水泥的特性，要求早強的混凝土工程，應(yīng)選用硅酸鹽水泥或者普通硅酸鹽水泥，對于大體積的混凝土工程，應(yīng)選用礦渣水泥。因為攪拌樓的骨料倉在上面，因此鋼結(jié)構(gòu)就會比較大，斜皮帶也會相對的長一些。

混凝土攪拌站的生產(chǎn)過程

1.混凝土攪拌站的場所要保持清潔潔凈，排水順暢，信號要聯(lián)絡(luò)一般，保證設(shè)備能夠正常作業(yè)。

2.投料時能夠采用一次投料和屢次投料，一次投料是將物料按照必定的技術(shù)次序投入攪拌機中，但不答應(yīng)先投水泥。

3.混凝土攪拌站在上猜中要留意不能講骨料進入作業(yè)組織，砂石不能與水泥一起上料，料斗管槽等部位中的物料應(yīng)一次卸靜，不能留作下次進料使用。

4.混凝土攪拌站在作業(yè)中一是要操控計量精度、攪拌時刻，保證達到技術(shù)請求;二是查看反常和毛病，如出料口有無漏水漏漿等，若有反常和毛病要及時修理。

5.停機前有必要出凈混凝土;作業(yè)完成后停機曾經(jīng)，使用少量石子并清水洗強制式混凝土攪拌機;一起，整理攪拌現(xiàn)場。當(dāng)然停電或許毛病停機時，應(yīng)當(dāng)心操作及時將主機內(nèi)的混凝土整理出去。

混凝土攪拌站主要由攪拌主機、物料稱量系統(tǒng)、物料輸送系統(tǒng)、物料貯存系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等5大系統(tǒng)和其他附屬設(shè)施組成。配備專業(yè)的配料控制儀表，控制和管理分開，管理與控制之間互不干擾，控制和統(tǒng)計同步進行，也可以隨時對生產(chǎn)進行備份，有可以連接網(wǎng)絡(luò)的接口。 由于樓骨料計量與站骨料計量相比，減少了四個中間環(huán)節(jié)，并且是垂直下料計量，節(jié)約了計量時間，因此大大提高了生產(chǎn)效率，同型號的情況下，攪拌樓生產(chǎn)效率比攪拌站生產(chǎn)效率提高三分之一。歡迎大家來電咨詢！

以上給大家介紹的關(guān)于混凝土攪拌站的信息希望對大家有幫助。

　　在調(diào)試控制系統(tǒng)時先將緊急按鈕復(fù)位，合上電氣柜內(nèi)電源公開關(guān)，接通后依次合上各支路斷路器、控制回路電源開關(guān)、控制室電源開關(guān)，觀察電氣系統(tǒng)有沒有異?，F(xiàn)象，若有立即檢查；打開各個電機的按鈕，試運轉(zhuǎn)電機的轉(zhuǎn)向是否正確，若不正確應(yīng)該立即調(diào)整；啟動混凝土攪拌站的氣泵，待氣壓達到要求后根據(jù)按鈕標注依次啟動各氣控門，檢查動作是否靈活；對微機進行調(diào)零和調(diào)靈敏度；檢查空壓機的開關(guān)是否正常，氣壓表顯示是否正確，將安全閥壓力調(diào)整要標準范圍；對攪拌機進行試運轉(zhuǎn)，看是否出現(xiàn)異響，各個部件是否能正常工作；在對皮帶機進行調(diào)試時需要進行運轉(zhuǎn)，在運轉(zhuǎn)過程中檢查各個托輥運轉(zhuǎn)是否靈活，要仔細觀察皮帶，不能有搖擺、跑偏、磨邊、打滑、變形等情況；在調(diào)試混凝土配料機時一定要多按一下配料按鈕，看是否靈活以及能配置的精度，然后在調(diào)試配料參照。混凝土攪拌站如何選型1、生產(chǎn)規(guī)模：根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模的大小來判斷混凝土攪拌設(shè)備的生產(chǎn)能力。