渣漿泵配件

渣漿泵主要適用于：礦山、電廠、疏浚、冶金、化工、建材及石油等行業(yè)領(lǐng)域。渣漿泵的名稱是從運送介質(zhì)的視點來劃分的一種離心泵，另外渣漿泵從不同視點還能夠具體劃分不同類型。水泵除了抽水之外，還能夠抽氣體、固體、固液混合體。渣漿泵的功率是機械、容積和水力三種功率的乘積。接下來小編就為您介紹下影響渣漿泵使用的三種要素，期望咱們在運用時多加注意。渣漿泵從工作原理上來講屬于離心泵：從概念上講指通過借助離心力（泵的葉輪的旋轉(zhuǎn)）的作用使固、液混合介質(zhì)能量增加的一種機械，將電能轉(zhuǎn)換成介質(zhì)的動能和勢能的設(shè)備。

1、泵自身功率是根本的影響。同樣作業(yè)條件下的泵，功率可能相差15％以上。

2、渣漿泵的運行工況低于泵的額外工況，泵效低，耗能高。

3、電機功率在運用中根本堅持不變。因此挑選一臺高功率電機致關(guān)重要。

4、機械功率的影響主要與規(guī)劃及制作質(zhì)量有關(guān)。泵選定后，后期辦理影響較小。

5、水力丟失包含水力摩擦和局部阻力丟失。泵運行必定時刻后，不可避免地形成葉輪及導(dǎo)葉等部件外表磨損，水力丟失增大，水力功率降低。

6、泵的容積丟失又稱泄漏丟失，包含葉輪密封環(huán)、級間、軸向力平衡組織三種泄漏丟失。容積功率的凹凸不僅與規(guī)劃制作有關(guān)，更與后期辦理有關(guān)。泵連續(xù)運行必定時刻后，由于各部件之間摩擦，空隙增大，容積功率降低。

7、由于過濾缸堵塞、管線進氣等原因形成渣漿泵抽暇及空轉(zhuǎn)。

8、泵發(fā)動前，員工不注重渣漿泵發(fā)動前的準(zhǔn)備作業(yè)，暖泵、盤泵、灌注泵等根本操作規(guī)程履行不完全，經(jīng)常形成泵的氣蝕現(xiàn)象，引起泵噪聲大、振動大、泵效低。

  渣漿泵在工作的時候如果出現(xiàn)故障一定要先找到是哪里出了問題，對癥下藥才能有正確的處理措施，一般情況下，可以參考下面的處理方法：

   1.渦殼內(nèi)固硬沉積物淤塞，可采取清除淤塞物措施。

   2.如葉輪或進出水管路阻塞，可采取清洗葉輪或管路。如葉輪磨損嚴(yán)重，應(yīng)采取更換 。 如填料口漏氣，應(yīng)壓緊填料。輸送高度過高，管內(nèi)損失阻力過大，降低輸送高度或減小阻力，針對這些故障原因。

   3.如軸與添料箱不同軸心，主要原因是加工誤差大、安裝不正確。應(yīng)注意在安裝后檢查安裝是否正確。 如密封水環(huán)磨損嚴(yán)重，需更換新水環(huán)。如密封清水管堵塞,密封水無法進入盤根中間造成盤根磨損快,導(dǎo)致漏料。應(yīng)對堵塞水管進行疏通,保持密封水清潔。

渣漿泵廠家解析其的啟動與監(jiān)控：

1、渣漿泵在運行前應(yīng)將池里灌滿清水，打開泵進口閥，關(guān)閉泵出口閥。

2、然后啟動泵，泵啟動后慢慢打開泵的出口閥。

3、同時根據(jù)需要量放漿進入池內(nèi)。

4、泵出口閥開度的大小與快慢，要以泵不振動和電機不超額定電流來掌握，直到頁面能穩(wěn)定在進口管以上0.5-1米的位置。

5、運行時定期檢查并及時調(diào)節(jié)填料壓蓋或更換盤根。

6、注意檢查軸承運轉(zhuǎn)情況，不得進礦運轉(zhuǎn)，如軸承進礦必須立即停車進行清洗換油。

7、軸承溫度不得超過75℃。

8、如果開始運轉(zhuǎn)時，軸承發(fā)熱則可停泵待軸承冷卻再次運行，如若依然嚴(yán)重發(fā)熱，則必須停機處理。

9、及時調(diào)整給礦量或補加水或泵的出口閥，任何情況下禁止泵抽空造成泵的振動。

10、禁止任何塊狀物料進入泵內(nèi)，防止堵塞或破壞泵襯。

11、根據(jù)泵的油位情況及時加油。

12、檢查水封水壓力是否正常，是否堵塞，水量是否充足，水質(zhì)是否清潔。

13、檢查各部潤滑油位，油溫是否正常，潤滑油要清澈，油溫不得超過50度。

14、注意觀察電機工作電流是否正常，電機有無異常響動。