倒角機(jī)倒角方向的影響正確的倒角機(jī)倒角方向應(yīng)該保證后一條割邊與母板大部分脫離，如果過早地與母板大部分分離，則周邊的邊角框不足以抵抗倒角機(jī)倒角過程中出現(xiàn)的熱變形應(yīng)力，造成倒角機(jī)倒角件在倒角機(jī)倒角過程中移位，出現(xiàn)尺寸超差。

起火點的選擇一般情況下，倒角機(jī)倒角件的起火點在鋼板邊沿外已倒角機(jī)倒角零件的割縫中間。距離大會使鋼板穿孔，鐵屑飛濺，易堵塞割嘴造成回火，影響割口質(zhì)量，降低割嘴壽命和生產(chǎn)效率，距離太小時，會傷及已割零件出現(xiàn)廢品。

引割方式的選擇的引入方式是圓形弧引入，沿倒角機(jī)倒角邊的切線方向逐漸逼近，實現(xiàn)割口截面的光滑過渡。而直線引入是沿割邊的法線方向，在引入位置會出現(xiàn)弧坑影響割口外觀，嚴(yán)重時會造成廢品。

雙頭倒角機(jī)樣板尺度的確認(rèn)，以直徑80mm的焊管為例，刀具選用14X14X75mm的高速具，刀尖角為45度，考慮刀具的使用壽命，對倒棱刀各部分尺度作規(guī)定，這樣，刀刃長度L=8sin45度=5.0mm。此種倒角的方法，刀盤結(jié)構(gòu)簡略，體積小，適合于小直徑焊管的表里倒角，因表里同時倒角，減少了切削過程的轟動，操作便利。

　　雙頭倒角機(jī)夾具使用圓弧型夾具，圓管被夾緊時，幾乎在整個圓周上，遭到均勻的壓力、變形得到了控制、作用良好。還經(jīng)過調(diào)整定位擋管器，使夾緊點距管端被加工面的間隔比原規(guī)劃減小了，提高了穩(wěn)定性和穩(wěn)定的可靠性。

倒角機(jī)系統(tǒng)采用新一代模塊化設(shè)計，功能覆蓋面更寬，可靠性更強(qiáng)，可滿足不同用戶的需求。同一系統(tǒng)能根據(jù)不同生產(chǎn)流程，自動進(jìn)行信息流動態(tài)調(diào)整，發(fā)揮系統(tǒng)的功能。

多軸聯(lián)動加工，零件在一臺倒角機(jī)機(jī)床上一次裝夾后，可進(jìn)行自動換刀、旋轉(zhuǎn)主軸頭、旋轉(zhuǎn)工作臺等操作，完成多工序、多表面的復(fù)合加工，不僅光潔度高，而且效率也大幅度提高。

倒角機(jī)榜首有些主要由傳送帶、吹風(fēng)機(jī)、枯燥機(jī)、清洗機(jī)等構(gòu)成。傳送帶由電動機(jī)股動，四邊被加工的板材由傳送帶股動進(jìn)行后續(xù)輔助處理。當(dāng)板材經(jīng)過吹風(fēng)區(qū)時，電扇對板材的上下面進(jìn)行刮板和吹風(fēng)，鏟除板材外表的磨屑和雜質(zhì)，然后板材持續(xù)前進(jìn)到枯燥區(qū)。枯燥區(qū)由1m長的不銹鋼薄板外罩構(gòu)成，在罩內(nèi)裝有電阻加熱器和熱風(fēng)循環(huán)機(jī)，對板材外表烘干。板材持續(xù)在傳送帶上向前運動，由布輪對外表打掃。在打掃區(qū)有兩個反轉(zhuǎn)布輪刷子，能夠經(jīng)過手動調(diào)整壓力對板材打掃，在第二部位的支架旁邊面也有一個操控柜。