高頻打拔樁機(jī)操作原理及施工原理

操作原理:

     1、高頻打樁機(jī)內(nèi)置有兩只偏心軸采用液壓馬達(dá)驅(qū)動,產(chǎn)生高速旋轉(zhuǎn)及垂直共振激振力,通過減振膠塊,維持3—8mm的振幅能夠達(dá)到在各種類型的土質(zhì)打樁要求.

     2、激振力是與偏心軸尺寸和振動次數(shù)平方成正比,多通設(shè)計(jì)的偏心軸在DT200,DT300,DT350上采用不同大小的偏心及鈕距經(jīng)過詳細(xì)的計(jì)算與測試而做到恰到好處,能夠兼顧強(qiáng)大的激振力和材料特性,不但能滿足工作需要,同時(shí)保證了機(jī)械的可靠度.

     3、高頻打樁機(jī)提供了二段式振頻輸出,因應(yīng)不同的工作要求來調(diào)節(jié)振頻,而達(dá)到滿足施工要求.

施工原理:

     振動式沉拔樁機(jī)是利用其高頻振動以高速度振動樁體,將機(jī)械產(chǎn)生的垂直振動傳給樁體,導(dǎo)致樁體周圍土質(zhì)結(jié)構(gòu)因振動發(fā)生變化,強(qiáng)度降低,樁體周圍土質(zhì)液化 從而減少樁體與土地的摩擦阻力,然后靠振動沉樁與樁體自重將其沉入土中,拔樁時(shí)在高頻振動情況下,將樁體拔起,振動沉樁時(shí)如遇到土質(zhì)堅(jiān)硬下沉過慢,可利用大臂采取加壓下沉或?qū)扼w提高0.5-1.1米左右,然后重新快速沖下,打樁機(jī)械所需要的激振力要根據(jù)場地土層,土質(zhì),含水量及樁的種類構(gòu)造綜合確定,

 液壓打拔機(jī)具有體積小，重量輕，操作簡單，施工方便，成本也比較低，但若打拔機(jī)出現(xiàn)故障或者操作不當(dāng)就會導(dǎo)致異常耗油，下面就給大家具體分析一下導(dǎo)致打拔機(jī)異常耗油的原因：

      1、檢查是否氣門油封損壞，造成機(jī)油消耗。

　　2、觀察打拔機(jī)是否有冒藍(lán)煙，冒藍(lán)煙是燒機(jī)油的一個(gè)顯著特征。

　　3、是否按時(shí)保養(yǎng)，使用的是否為優(yōu)等柴油濾芯。

　　4、是否使用了優(yōu)良柴油。如柴油品質(zhì)差，會造成缸內(nèi)燃燒積碳嚴(yán)重，導(dǎo)致活塞環(huán)和缸筒的磨損，間隙過大后，機(jī)油在燃燒室內(nèi)被燃燒，造成機(jī)油的消耗。

　　5、檢查機(jī)油是否過量添加。

　　6、打拔機(jī)發(fā)動機(jī)本身密封性不嚴(yán)造成漏油。

　　7、觀察打拔機(jī)燒機(jī)油且下排氣有滴機(jī)油的現(xiàn)象，可能是活塞環(huán)磨損或開裂造成燒機(jī)油。

　　8、打拔機(jī)發(fā)動機(jī)長期使用后，氣門間隙密封墊圈也會老化，造成密封不嚴(yán)，機(jī)油也會通過氣門進(jìn)入氣缸燃燒。

 打拔機(jī)的零件故障會造成整體的運(yùn)轉(zhuǎn)不良，甚至熄火停機(jī)，但須知除此之外，打拔機(jī)操作人員的駕駛技術(shù)以及對機(jī)械的維護(hù)工作是否到位都可能影響機(jī)械的使用，引發(fā)熄火現(xiàn)象。下面就一起來分析一下哪些操作管理會導(dǎo)致打拔機(jī)的熄火：

      供油不足，一般來講是因?yàn)榇罅κ┕さ臅r(shí)候，需要在合適的時(shí)機(jī)加油減油來控制打拔機(jī)的速度，這樣的控制主要是通過加減油門來控制轉(zhuǎn)速以及液壓系統(tǒng)的壓力，在這樣的情況下，來控制動力頭和液壓錘的功率，整個(gè)過程是一個(gè)能量轉(zhuǎn)化的過程，如果加大油門但是打拔機(jī)的工作效率沒有提高，或者機(jī)架的移動速度同樣沒有提高，這樣的情況下，柴油機(jī)的能力沒能達(dá)到轉(zhuǎn)化的效果，處于憋壓的一種狀態(tài)，就會導(dǎo)致柴油機(jī)熄火。

      除開這樣的原因，還有一種就是柴油機(jī)供油角度沒調(diào)節(jié)好，供油角度是根據(jù)活塞缸的活動規(guī)律來工作的，如果沒能調(diào)節(jié)好供油角度，同樣也會造成熄火的現(xiàn)象；另外就是怠速過小，這種情況下，稍微一動設(shè)備就會熄火。

      操作人員控制不當(dāng)引起打拔機(jī)的熄火，比如在坡道上給油不足，剎車太快，掛擋情況下點(diǎn)火等，操作不當(dāng)對一些零部件的損害還是比較大的。所以掌握打拔機(jī)的操作技巧很關(guān)鍵，操作者一定要了解設(shè)備，經(jīng)過專業(yè)的培訓(xùn)，再操作。