鋼結(jié)構(gòu)損壞的主要因素及其加固方法

鋼結(jié)構(gòu)以其強度高、自重輕、抗震性能好、工業(yè)化程度高、施工周期短、可塑性強、節(jié)能環(huán)保等綜合優(yōu)勢，在工業(yè)廠房、市政基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)、文教體育建設(shè)、電力、橋梁、海洋石油工程、航空航天等行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用，市場空間逐步擴大。鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)介紹鋼結(jié)構(gòu)損壞的主要因素有：1)由荷載變化，超期服役，規(guī)范和規(guī)程改變導致結(jié)構(gòu)承載力不足;2)構(gòu)件由于各種意外產(chǎn)生變形、扭曲、傷殘、凹陷等，致使構(gòu)件截面削弱，桿件翹曲，連接開裂等;3)溫差作用下引起構(gòu)件或連接變形、開裂和翹曲;4)由于化學物質(zhì)的侵蝕而產(chǎn)生腐蝕以及電化學腐蝕致使鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面削弱;5)其它包括設(shè)計、生產(chǎn)、施工中的失誤及服役期中的違規(guī)使用和操作等。三種鋼結(jié)構(gòu)的加固技術(shù)措施：1、截面補強法：在局部或沿構(gòu)件全長以鋼材補強，連成整體使之共同受力；2、改變計算簡圖：增設(shè)附加支承，調(diào)整荷載分布情況，降低內(nèi)力水平，對超靜定結(jié)構(gòu)支座進行強迫位移，降低應(yīng)力峰值；3、預應(yīng)力拉索法：利用高強拉索加固結(jié)構(gòu)薄弱環(huán)節(jié)或提高結(jié)構(gòu)整體承載力、剛度和穩(wěn)度。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

簡單分析關(guān)于粘鋼加固

1施工工藝

施工準備---混凝土及鋼材表面處理---鋼板固定---封邊接頭---膠灑---自檢---靜養(yǎng)護---質(zhì)量檢驗

.2施工準備

1根據(jù)鋼筋施工圖進行現(xiàn)場定位；

2根據(jù)現(xiàn)場實際情況及鋼筋構(gòu)件（拆除隔墻、管道、吊桿、膨脹螺栓等）制定施工方案。

3施工機械設(shè)備檢查；

3混凝土梁及鋼材表面處理

粘結(jié)混凝土的表面應(yīng)打磨平整，以清除表面的泥土、油和雜質(zhì)，直到結(jié)構(gòu)的新表面完全暴露出來。但是，必須確?；炷帘Ｗo層的厚度不小于15mm。如有裂縫，應(yīng)用調(diào)平砂漿修補，用無油壓縮空氣吹粉，并清理表面。鋼板與表面粘結(jié)，砂輪對生銹的表面進行研磨。鋼板（帶化學錨）固定在加強件上。

4邊縫

鋼板與鋼桿件之間的間隙用水泥粘鋼密封，噴射孔與排氣孔的距離為500mm。鋼板與混凝土之間應(yīng)采用化學螺栓連接。

5粘合劑的制備

膠的配制嚴格按照產(chǎn)品供應(yīng)商提供的規(guī)格進行。在制造橡膠的過程中，嚴禁將雨水、灰塵等異物混入結(jié)構(gòu)膠中。

6凝膠注射將配制好的膠放入專用壓力容器，連接到注射口，啟動空壓機進行壓力膠加注。

7自檢

鋼板粘好后，用錘子沿粘著力面敲打鋼板。如果沒有空的聲音，這意味著粘合很緊。否則，應(yīng)填充膠水。如果錨定區(qū)的粘合面積小于90%，非錨定區(qū)的粘合面積小于70%，則粘合部分無效，應(yīng)重新粘合。

8靜態(tài)養(yǎng)護（一般養(yǎng)護時間超過24小時）

梁板構(gòu)件加固 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

目前鋼結(jié)構(gòu)的加固方法主要可以歸結(jié)為：

1）加大構(gòu)件截面法（如粘鋼法）；2）改善結(jié)構(gòu)受力體系（如增設(shè)梁柱等）；3）預應(yīng)力技術(shù)加固法。

常用的加大截面的加固方式主要有：加大截面高度、加厚翼緣板、變工形截面為箱形截面等方式。而增大鋼結(jié)構(gòu)截面的主要加固方法為粘鋼或貼碳纖維布。這兩種方法對結(jié)構(gòu)本身損傷比較小，而且這幾年國內(nèi)發(fā)展得比較快，應(yīng)用也逐漸增多，但在鋼結(jié)構(gòu)建筑物加固應(yīng)用相對不多，特別是在正常使用情況下的使用壽命仍然存在問題。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制