礦粉烘干機(jī)的產(chǎn)量受天氣的影響較大，尤其是在雨天，進(jìn)入筒體的物料含水量會(huì)大幅上升，不僅使干燥設(shè)備的臺(tái)時(shí)產(chǎn)量大幅下降，而且煤耗和電耗也會(huì)大幅上升，直接影響到了干礦粉的生產(chǎn)。為了滿足水泥的生產(chǎn)，有時(shí)會(huì)對(duì)烘干后礦渣的含水量要求低，造成了水泥磨糊磨，隔倉(cāng)板堵塞磨內(nèi)通風(fēng)受阻，產(chǎn)量下降。礦粉烘干機(jī)使用時(shí)間長(zhǎng)。因?yàn)槭褂脮r(shí)間過長(zhǎng)，筒體的厚度因煙氣的腐蝕和礦粉的磨損越來越薄，尤其是靠近熱風(fēng)爐端的筒體腐蝕更加嚴(yán)重。為了防止筒體斷裂，有的烘干機(jī)廠家采取筒體外部加固的方式，這樣雖然能滿足正常生產(chǎn)，但由于原筒體厚薄不均勻，鋼板氧化嚴(yán)重，焊接在原筒體上的揚(yáng)料板容易脫落。而揚(yáng)料板的脫落對(duì)于產(chǎn)量的影響十分嚴(yán)重。

我們通常使用的礦粉烘干機(jī)是一種適用范圍很廣的干燥設(shè)備，經(jīng)常用來對(duì)粘土、煤、礦渣、鐵粉等各種物料進(jìn)行烘干，同時(shí)也適用于冶金、化工等部門的各種散狀物料的烘干。這種干燥設(shè)備從整體上來說，具有結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小的特點(diǎn)。通常我們?cè)诓贾脮r(shí)都是水平布置，采用托輪支撐，取消了大小齒輪傳動(dòng)，代之以托輪傳動(dòng)，使設(shè)備安裝更方便、操作更簡(jiǎn)單、運(yùn)行更可靠、運(yùn)轉(zhuǎn)率更高。

轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)根據(jù)烘干介質(zhì)在轉(zhuǎn)筒內(nèi)與濕物料流動(dòng)方式的不同可分為逆流或并流流動(dòng)。在逆流操作時(shí)，產(chǎn)品含水量降到較低值，在物料進(jìn)口處，濕物料還可起到降低氣體粉塵攜帶量的作用。但產(chǎn)品在卸料處的溫度會(huì)過高，在濕物料的加料處傳熱推動(dòng)力太小，使?jié)裎锪系念A(yù)熱段增大。而在并流操作中，氣體在入口處降溫快，對(duì)熱敏性物料的烘干有利，物料升溫快，不易粘壁，產(chǎn)品卸料溫度較低，易于貯藏和包裝。轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)的加熱方式分直接加熱和間接加熱兩種烘干工藝。對(duì)于直接加熱的烘干工藝，介質(zhì)與濕物料直接接觸。對(duì)于耐高溫以及對(duì)少量污染沒有太大影響的產(chǎn)品，也可采用煙道氣直接加熱。采用間接加熱烘干工藝時(shí)，在靠近轉(zhuǎn)筒內(nèi)壁裝有單排或雙排加熱蒸汽列管，通過管壁加熱濕物料，筒內(nèi)通過少量空氣帶出水蒸氣，空氣在出口處接近于飽和。

烘干設(shè)備中筒體輪帶材料、安裝及保養(yǎng)要求

輪帶也叫滾圈，筒體和物料重量通過滾圈隨烘干機(jī)筒體在上轉(zhuǎn)動(dòng)。下面帶您了解烘干機(jī)輪帶材料、安裝及保養(yǎng)要求。一、材料要求1、接觸筒體高溫高熱，選擇輪帶材料必須散熱慢2、筒體在特殊環(huán)境下會(huì)稍稍變形，選擇輪帶剛性小，能適應(yīng)筒體稍微的變形3、筒體在運(yùn)轉(zhuǎn)中給輪帶接觸應(yīng)力和有曲應(yīng)力的作用，所以要求輪帶要有足夠抵杭接觸應(yīng)力和彎曲應(yīng)力的能力，要有較長(zhǎng)的使用壽命。二、安裝要求1、筒體運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)和輪帶存在相互作用力，所以輪帶不安裝在筒體的接縫處。2、烘干機(jī)筒體和輪帶溫差可達(dá)300℃，所以輪帶與墊板間留有3mm—6mm的間隙以彌補(bǔ)溫差引起的熱膨脹，既起到加強(qiáng)烘干機(jī)筒體徑向剛性，又不產(chǎn)生大的熱應(yīng)力。輪帶與墊板間直徑間隙圖烘干機(jī)筒體直徑(m)出料端面檔間隙（mm)其他間隙（mm)<2532.0—2.5642.5—3.0753.0—3.386>3.3—3.7596