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雙組份聚硫密封膏施工注意事項(xiàng)
份聚硫密封膏施工注意事項(xiàng):
聚硫密封膏施工東西:①膠槍,拌和器。②,拌和器。
在大批量施工中運(yùn)用膠槍和拌和器是不錯(cuò)的選擇,拌和器能夠加工成大桶狀,可直接拌和四--五桶膠為宜,同時(shí)裝備十五把擺布的膠槍,組織一人專門(mén)把膠從小塑料桶中倒入拌和器,另一人用手電鉆拌和,還有一個(gè)擔(dān)任從拌和器壓膠到膠槍,其他兩三人擔(dān)任向施工縫注膠,若加上在縫兩頭貼膠帶人員和清理縫隙人員,主張十個(gè)人擺布為一組,各負(fù)其職,這樣一天可注膠一噸以上。但留意一點(diǎn)是有必要確保施工縫寬度要小于分,大于分有必要運(yùn)用來(lái)施工。
重慶雙組份聚硫密封膏介紹施工的速度要低于膠槍的速度,的使用首要體現(xiàn)在方便快捷上。在大于分的縫隙上施工有必要用,首先將聚硫密封膠依混凝土兩邊刮成V型槽,然后待兩邊聚硫密封膠凝結(jié)后進(jìn)行二次施工,將縫隙填平!在用施工中存在一些問(wèn)題,有些施工隊(duì)沒(méi)有條件加工拌和器,可采用60cm見(jiàn)方的瓷磚或許木板來(lái)做底面,把聚硫膠AB料倒在上面進(jìn)行拌和,由于此辦法不能用手電鉆來(lái)拌和,只能靠人工用來(lái)拌和,所以拌和的量一定不要超越兩組膠,拌和的均勻度一定要多多留意,僅有的辦法就是在拌和的時(shí)刻上下功夫,有必要確保拌和均勻至無(wú)色差。
無(wú)論是膠槍還是來(lái)施工,都要十分留意注膠的密實(shí)性,膠槍上面的注膠頭盡量開(kāi)口大一些,以便擠出量的加大,重慶雙組份聚硫密封膏留意每次刮膠的銜接上不能有空地,刮膠時(shí)要有一定的力度。由于聚硫密封膠的固化時(shí)刻比較短,所以在每個(gè)班次用完?yáng)|西后,都要盡量去清洗干靜(尤其是膠槍),以便下次運(yùn)用時(shí)不至于聚硫密封膠固化把膠槍或許粘在一同。
金屬波紋管設(shè)計(jì)階段的分析方法
金屬波紋管是采用精密焊接技術(shù),把多個(gè)薄板沖制的環(huán)狀膜片沿其內(nèi)外邊緣交替焊接而成的帶橫向波紋的薄壁管件。一般由不銹鋼或銅合金加工制成,具有較大的軸向彈性,是一種重要的管道連接和補(bǔ)償裝置,不但具有工作可靠、結(jié)構(gòu)緊湊等優(yōu)點(diǎn),還可以降低噪聲,吸收管路的振動(dòng),起到吸振減振的作用。
隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的飛速發(fā)展,有限元理論已經(jīng)在金屬波紋管的結(jié)構(gòu)分析中得到廣泛的應(yīng)用。目前,對(duì)金屬波紋管的設(shè)計(jì)和計(jì)算大多都基于靜態(tài)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度分析和理論分析,只考慮了靜載荷和靜特性,而通常應(yīng)用中動(dòng)載荷的作用對(duì)金屬波紋管的影響也是很大的,因此還要避免實(shí)際使用過(guò)程中因外部的激振力頻率與金屬波紋管的固有頻率一致而產(chǎn)生共振,從而導(dǎo)致金屬波紋管損壞,這就需要考慮金屬波紋管的動(dòng)態(tài)特性并對(duì)其進(jìn)行分析和研究。
在金屬波紋管的設(shè)計(jì)階段,要得到金屬波紋管固有特性的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)往往較難,但可以通過(guò)理論計(jì)算得到相關(guān)的動(dòng)力學(xué)分析參數(shù),目前的方法是有限元分析法。
在金屬波紋管的設(shè)計(jì)中,考慮金屬波紋管固有頻率和振型以避免金屬波紋管系統(tǒng)發(fā)生共振現(xiàn)象。通過(guò)對(duì)金屬波紋管的模態(tài)振型分析表明,彎曲振、壓縮振、全振是金屬波紋管發(fā)生共振町能性振型。低階的模態(tài)振型對(duì)振動(dòng)的影響較小。因此,在金屬波紋管系統(tǒng)的設(shè)計(jì)中要充分考慮金屬波紋管固有頻率和振型,使工作頻率遠(yuǎn)離金屬波紋管的固有頻率,避免發(fā)生共振。
工程施工中預(yù)應(yīng)力金屬波紋管的安裝問(wèn)題
預(yù)應(yīng)力金屬波紋管產(chǎn)品耐腐蝕,外形光潔美觀,可提高軟管成品的承壓力、耐高低溫力,延長(zhǎng)管體的使用壽命,降低成本,廣泛用于機(jī)械、化工、冶金、建筑等各行業(yè)。工程中,預(yù)應(yīng)力金屬波紋管主要用于后張法預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件中預(yù)留孔使用。該管結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,便于室內(nèi)和野外施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè),且抗?jié)B、耐壓、強(qiáng)度高、柔性好,能確保施工質(zhì)量。
在工程施工中,預(yù)應(yīng)力金屬波紋管安裝過(guò)程中又可能出現(xiàn)一些問(wèn)題,下面介紹一些預(yù)應(yīng)力金屬波紋管安裝過(guò)程中常見(jiàn)問(wèn)題的處理方法。
一、預(yù)應(yīng)力金屬波紋管安裝就位時(shí)豎曲線折死角
1、危害及影響。
穿鋼束困難;摩阻值增大;預(yù)應(yīng)力金屬波紋管容易開(kāi)裂,造成漏漿、堵管。
2、原因。
安裝時(shí)沒(méi)按坐標(biāo)值定位,折角處未圓順,形成圓滑通順的曲線;導(dǎo)向筋剛度小,定位效果差而產(chǎn)生變形或遇障礙所致。
3、預(yù)防及治理措施。
預(yù)應(yīng)力金屬波紋管產(chǎn)品安裝時(shí),對(duì)于折角處要精心細(xì)作,既要保證豎曲線的坐標(biāo)值,又要保證折角處圓滑通順。并使定位準(zhǔn)確、牢固;在工程預(yù)檢或隱檢時(shí),認(rèn)真、細(xì)致按沒(méi)計(jì)圖紙檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)返工糾正。
二、預(yù)應(yīng)力金屬波紋管產(chǎn)生豎向或水平位移,造成線型變形
1、危害。
影響增加折角,加大摩阻值。
預(yù)應(yīng)力金屬波紋管安裝不認(rèn)真,擺放位置不正確;定位措施不力,如導(dǎo)向筋細(xì)軟,固定點(diǎn)位少等,均易使預(yù)應(yīng)力金屬波紋管產(chǎn)生位移;受外力作用所致,如調(diào)整鋼筋時(shí)受到撬動(dòng),振搗時(shí)受振搗棒的擠壓,施工人員的等;被鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞擠占位置。
精心操作,按設(shè)計(jì)圖紙要求位置擺放正確;采取有效的定位方法;采取有效措施,防止或減少外力作用;以預(yù)應(yīng)力金屬波紋管的位置及走向?yàn)橹?,遇有交叉相碰時(shí),應(yīng)給預(yù)應(yīng)力金屬波紋管讓路;加饅隱檢、預(yù)檢,發(fā)現(xiàn)位移、變形超差,及時(shí)修整、復(fù)位。