一、由粉末涂裝設(shè)備，噴塑的設(shè)備，油漆噴涂的設(shè)備，靜電涂裝的設(shè)備等涂裝設(shè)備組成的涂裝生產(chǎn)線上應(yīng)注意被涂工件的裝掛與傳動運輸。預(yù)先通過試浸來設(shè)計掛具以及工件在涂裝生產(chǎn)線上的裝掛方式，保證物件在浸涂時處于位置。被涂物的平面應(yīng)當(dāng)接近垂直，其他的平面與水平呈10°-40°角，使余漆的涂裝面上能較流暢地流盡。

　　二、在由粉末涂裝設(shè)備，噴塑設(shè)備，油漆噴涂設(shè)備，靜電涂裝設(shè)備，涂裝設(shè)備組成的涂裝生產(chǎn)線上涂裝時為防止溶劑在車間內(nèi)的擴散和塵埃落入漆槽內(nèi)，浸漆槽應(yīng)當(dāng)保護起來。

　　三、大型物件在由粉末涂裝設(shè)備，噴塑設(shè)備，油漆噴涂設(shè)備，靜電涂裝設(shè)備等涂裝設(shè)備組成的涂裝生產(chǎn)線上浸涂后，應(yīng)當(dāng)待溶劑基本揮發(fā)后再送入烘房。

　　四、涂裝時要不斷注意涂料粘度的測定，每班應(yīng)該測定1-2次粘度，若粘度超過原粘度10%，就應(yīng)當(dāng)及時補加溶劑。添加溶劑的時候，應(yīng)當(dāng)停止浸涂作業(yè)。拌均勻之后，測定了粘度，然后再繼續(xù)作業(yè)。

　　五、漆膜的厚度主要決定于由粉末涂裝設(shè)備，噴塑設(shè)備，油漆噴涂設(shè)備，靜電涂裝設(shè)備等涂裝設(shè)備 組成的涂裝生產(chǎn)線上物體提升的速率以及漆液的粘度。在按照上述要求控制了漆液的粘度后，由粉末涂裝設(shè)備 ，噴塑設(shè)備 ，油漆噴涂設(shè)備 ，靜電涂裝設(shè)備 等涂裝設(shè)備 組成的涂裝生產(chǎn)線

應(yīng)按照漆膜30um左右的限速度，據(jù)不同設(shè)備，實驗確定合適的提升的速率。按照此速率均勻地提升被涂物件。提升的速率快，漆膜很薄;提升的速率慢，漆膜厚而且不均勻。

　　涂裝線在滿足客戶要求的前提下，應(yīng)挑選先進適用的技能，完結(jié)結(jié)構(gòu)緊湊、、噪音低、能耗低、保護要求低、使用壽命長。因而，不斷研制涂裝線設(shè)備，及時總結(jié)涂裝流水線的規(guī)劃準則是非常重要的。

　　涂裝線工藝規(guī)劃的質(zhì)量直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量、出產(chǎn)效率和出產(chǎn)成本。涂裝工藝規(guī)劃是承認工藝規(guī)劃方案的全過程。依據(jù)產(chǎn)品的涂裝標(biāo)準、出產(chǎn)程序和出產(chǎn)物流，經(jīng)過所選用的工藝流程和所挑選的涂裝資料、涂裝設(shè)備、涂裝車間、公共電力設(shè)施和出產(chǎn)輔助設(shè)施的優(yōu)化組合來完結(jié)。

　　涂裝出產(chǎn)線工藝規(guī)劃中的物流包含產(chǎn)品出產(chǎn)、工件物流以及各種資料、資料和廢棄物的物流。出產(chǎn)工件物流應(yīng)挑選較短的作業(yè)道路，盡或許避免穿插作業(yè)道路。關(guān)于多層隔板布局，應(yīng)盡量減少產(chǎn)品提高和往返時刻。各工序安置合理，銜接杰出，各工位安置緊湊。各種資料、資料和廢棄物的物流挑選運輸?shù)缆范?，盡量不經(jīng)過出產(chǎn)作業(yè)區(qū)，寄存地點盡量靠近使用位置。挑選的物流運輸設(shè)備或工具應(yīng)經(jīng)濟牢靠。

　　雖然在噴漆過程中噴漆工人會佩戴勞保用品，但是在具體的人工噴漆過程中噴漆工人的皮膚可能還會不可避免的需要接觸到油漆，而當(dāng)皮膚接觸到油漆時，油漆所添加的會溶解皮膚油脂而滲入組織，干擾生理機能使皮膚脫水，從而使皮膚干裂而污物及細菌。并且表皮膚角質(zhì)溶解還會引起表皮角質(zhì)化，刺激表皮引起及氣泡部份。如果溶劑滲入人體內(nèi)還會破壞血球及等，從而增加了噴漆工人的患病風(fēng)險。而自動噴漆設(shè)備則不會出現(xiàn)這些問題，因為自動噴漆設(shè)備配有噴漆室使得漆霧溶劑不會擴散，而且自動噴漆設(shè)備是全自動化噴漆，操作人員只需設(shè)置好相關(guān)噴涂參數(shù)就行噴漆設(shè)備會自動噴涂工件、清洗設(shè)備不會與油漆有任何接觸。