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永磁除鐵器的卸鐵方式：

1.帶式永磁除鐵器。帶式永磁除鐵器特點是自動卸鐵， 磁場恒定， 無冷熱態(tài)變化， 故障點少，在 1200 mm 帶寬以下應(yīng)用較普遍。由于目前磁屏蔽技術(shù)發(fā)展還不過關(guān)， 所以給制造、運輸、安裝、操作、維修均帶來不少麻煩。4、管道除鐵器潤滑油的添加時間，是在半年一次，將各個軸承齒輪之間添加潤滑油。例如大塊鐵被吸上磁箱存 在著既有可能拋不掉，從而夾死皮帶燒毀電機的問題。同時又難以清除，并有可能 對磁塊造成損壞，因而在大規(guī)格的應(yīng)用上受到一定的限制。

2.人工卸鐵式永磁除鐵器。在所有除鐵器中為簡單，價格低，占用空間位置 小，制造安裝維修方便。按照配置方式大致可分為兩種，即懸掛固定式和底部固定 式。永磁自卸式除鐵器是由高性能永磁磁芯、棄鐵皮帶、減速電機、框架、滾筒等部分組成，與各種輸送機配套使用。懸掛固定板式除鐵器適于安裝在膠帶輸料皮帶機的上方，而底部固定板式除鐵 器適于裝在下料斗或溜槽的下方。這種類型的除鐵設(shè)備適于含鐵雜質(zhì)較小、較少的場合，而且輸送料流厚度不超過 100 mm。該設(shè)備工作時，夾雜鐵物直接被吸引 在磁力板上，需進行定期人工卸鐵，較為費力。

3.手動式永磁除鐵器。手動式永磁除鐵器卸鐵時采用搖手把利用刮板將鐵件刮到磁 場外的方式 進行除鐵，但一般還不能用于有較大鐵件的場合。  

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任何東西我們在安裝后，都要進行檢查和調(diào)整以免出現(xiàn)什么危險，我們電磁除鐵器在安裝后也是必須要對它進行維護檢查的。

　電磁除鐵器是一種用于清除散狀非磁性物料中鐵件的電磁設(shè)備，一般安裝于皮帶輸送機的頭部或中部。那該如何檢查呢？我們大概為您介紹下：

　　1、吊掛裝置兩端連接可靠性檢查。

　　2、額定吊掛高度H或傾角α=15o－30o按說明書檢測與調(diào)整。

　　3、如水平安裝，除鐵器下部托板工作面盡量保持與輸料皮帶平行的測量。不管水平或傾斜安裝，除鐵器不可橫向傾斜工作。

　　4、對于非固定式吊裝，還要檢查行走小車的軌道限位裝置的安全可靠性及小車運行的平穩(wěn)性。

　　5、除鐵器通電試運行，是否平穩(wěn)可靠、空載試運時間10分鐘。觀察運行一切正常后，方可投入生產(chǎn)試運行。