二、s136材料常見不良、產(chǎn)生原因、解決辦法：

s136材料常見不良是開裂、裂紋、沙孔、翹皮等嚴(yán)重問題。s136模具鋼鏡面拋光過程中，經(jīng)常會遇到s136模具鋼料紋、麻點、暗團等無法鏡面拋光的問題。以上這些問題都會造成模具鏡面拋光不可修復(fù)的缺陷，只能更換模具鋼材，重新生產(chǎn)。Q235A（A3鋼）——常用的碳素結(jié)構(gòu)鋼主要特征:具有高的塑性、韌性和焊接性能、冷沖壓性能，以及一定的強度、好的冷彎性能。造成的損失是無法估量。

影響s136材料鏡面拋光性能的原因和改善方法是：

1.模具鋼中的雜質(zhì)(如：非金屬夾雜物、氣泡、氧化物、硫化物等)是影響模具鋼鏡面拋光質(zhì)量和研磨時形成和孔洞（俗稱沙孔）的主要原因。通過改進煉鋼工藝，有效提高模具鋼的純凈度，從而提高模具鋼的鏡面加工性能。

2.較低的生產(chǎn)成本，由于模具冷卻水道不受腐蝕的影響（不象普通模具鋼），熱傳導(dǎo)特性、冷卻效率在模具生命期中均保持穩(wěn)定，確保了模具恒久不變的成形時間。STAVAX ESR(S-136)被推薦用于所有的模具，由于其特殊的性質(zhì)，更適合特殊環(huán)境的需求。日本大同株式產(chǎn)出廠狀態(tài)預(yù)硬HB370-400，淬火硬度HRC52。

 3. 耐腐蝕、銹蝕對使用有腐蝕性的PVC、醋酸鹽類等注模原料或必須在潮濕的環(huán)境下工作及存放的模具。

    4.耐磨性在使用磨耗較大的注模材料（包括熱固性射出成型模）或要求模具有較長的工作時間，如電子零件、舍棄式的餐刀具、器皿等。 　　

  5.高光滑度的表面生產(chǎn)光學(xué)產(chǎn)品，如照相機、太陽眼鏡、化學(xué)儀器及塑料制品等。

一.淬裂

1.形狀效應(yīng)

主要是NAK80模具鋼設(shè)計因素造成的，如圓角R過小、孔穴位置設(shè)置不當(dāng)，截面過渡不好。

2.過熱（過燒）

主要是由控溫不準(zhǔn)或跑溫、工藝設(shè)置溫度過高、爐溫不均等因素造成，預(yù)防措施包括：檢修、校對控溫系統(tǒng)、修正工藝溫度、在工件與爐底板間加墊鐵等。

3.脫碳

主要由過熱（或過燒）、空氣爐無保護加熱、機加余量小、鍛造或預(yù)備熱處理殘留脫碳層等因素造成，預(yù)防措施為：可控氣氛加熱，鹽浴加熱，真空爐、箱式爐采用裝箱保護或使用防氧化涂料；機加工余量加大2-3mm。