雙色模具是怎么注塑成型的？

    雙色模具 其實(shí)就是兩種塑膠材料在同一臺(tái)注塑機(jī)上注塑，分兩次注塑成型，但是產(chǎn)品只出模一次，首先注塑成型的是產(chǎn)品的半產(chǎn)品。在注塑A色的膠量控制，A半產(chǎn)品好壞直接關(guān)系到B色的包膠問(wèn)題，假如A產(chǎn)品沒(méi)有打好，那么B色注塑時(shí)就會(huì)產(chǎn)生飛邊，影響產(chǎn)品的外觀。另外由于生產(chǎn)中機(jī)械化程度較高，減少人為錯(cuò)誤，廢品率也就降低了。所以B色產(chǎn)品要保證模具精因?yàn)楫a(chǎn)品封膠位直接是A色的產(chǎn)品。而且B色注塑機(jī)后一段速度要慢,注塑出來(lái)的產(chǎn)品達(dá)到的效果。

雙色模具 注塑成型大概分為兩大類：

1. 混色雙色注塑模具                                                                        

   即注塑機(jī)的兩個(gè)射嘴交替將不同顏色的材料射入同一個(gè)模腔，形成沒(méi)有明顯邊界的花色制品，

2. 雙層雙色注塑模具                                                                                                  

    即兩種兩個(gè)射嘴將兩種材料先后射出構(gòu)成制品的有明顯邊界的雙色制品，一個(gè)射嘴將材料射入小型腔后成型，之后開(kāi)模但不頂出，模具旋轉(zhuǎn)180度后合模，之后第二個(gè)射嘴將另一種材料射入已經(jīng)y有一種材料的大腔，這樣兩種材料粘在一起后第二次開(kāi)模頂出。                                                

塑料模具廠加工時(shí)的分類要求及各種注意點(diǎn)

1、有些零件由于成型時(shí)有特殊要求，塑料模具還需使用熱流道，氣輔成型，氮?dú)飧椎认冗M(jìn)的工藝。

2、塑料模具生產(chǎn)廠家應(yīng)具備數(shù)控機(jī)床、電火花機(jī)床、線切割機(jī)床及數(shù)控仿型銑設(shè)備，磨床，三座標(biāo)測(cè)量?jī)x，計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)及相關(guān)軟件等。

3、一般大型沖壓模具(如汽車復(fù)蓋件模具)要考慮機(jī)床是否有壓邊機(jī)構(gòu)，甚至邊潤(rùn)滑劑、多工位級(jí)進(jìn)等。除沖壓噸位還要考慮沖次、送料裝置、機(jī)床及模具保護(hù)裝置。