鋅液中銻含量偏低，降低了鋅液黏度和表面張力，增大鋅液流動性和鋅液對鋼板的浸潤能力，縮短浸鋅時間;

鋅液溫度偏低，影響了鋅液在帶鋼表面的流動性，溫度越高，流動性越好。

帶鋼入鋅鍋溫度過低，導(dǎo)致帶鋼表面多余的鋅液在沒完全回流到鋅鍋前就開始冷卻凝固。

氣刀后產(chǎn)生鋅流紋的原因主要如下：①帶鋼表面帶走的鋅液量大(厚鍍層時更容易出現(xiàn))，由于重力作用鋅液繼續(xù)向下流淌，凝固后出現(xiàn)鋅液流淌的痕跡;

矩形不銹鋼風(fēng)管改進(jìn)措施

(1) 調(diào)整好氣刀與帶鋼的距離和平行度，氣刀角度一般在一4°～ 1°之間合適;

(2) 提高鋅鍋機(jī)械系統(tǒng)穩(wěn)定性，控制來料板形，避免帶鋼抖動;

(3) 減少帶鋼表面擦戈傷;

(4) 提高清洗設(shè)備清洗能力;

(5) 加強(qiáng)帶鋼出鋅鍋溫度的控制保證板面溫度的均勻;

(6) 提高原料粗糙度均勻性。

般來說，廚房抽油煙機(jī)和排煙管道的功率較低，可能會產(chǎn)生很大的噪聲。這里提到的噪音大多數(shù)是指餐館里，使用大型、大功率的廚房等。由于排煙管的老舊和排煙管長度材質(zhì)等因素的影響，可能會產(chǎn)生大量的噪音，周對圍環(huán)境造成不良影響，經(jīng)常受到居民的投訴。

在進(jìn)行通風(fēng)管道系統(tǒng)的設(shè)計計算前，必須首先確定各送(排)風(fēng)點的位置和送(排)風(fēng)量、管道系統(tǒng)和凈化設(shè)備的布置、風(fēng)管材料等。設(shè)計計算的目的是，確定各管段的管徑(或斷面尺寸)和壓力損失，保證系統(tǒng)內(nèi)達(dá)到要求的風(fēng)量分配，并為風(fēng)機(jī)和繪制施工圖提供依據(jù)?！〖俣魉俜ㄊ且燥L(fēng)管內(nèi)空氣流速作為控制指標(biāo)，計算出風(fēng)管的斷面尺寸和壓力損失，再對各環(huán)路的壓力損失進(jìn)行調(diào)整，達(dá)到平衡。這是目前的計算方法。

再有就是設(shè)備陳舊老化：部分廚房設(shè)備中的老式排油煙設(shè)備排油煙罩老化，導(dǎo)致煙罩漏風(fēng)，排煙量降低。排煙風(fēng)機(jī)老化導(dǎo)致轉(zhuǎn)速降低，排煙量降低，老式排油煙設(shè)備的油煙管道都比較細(xì)(管徑約300mm*300mm),因長時間積存油垢又不方便清洗，也同樣導(dǎo)致排煙效果不好。后一點就是特別重要的是要加強(qiáng)平時通風(fēng)管道保養(yǎng)和清洗工作。應(yīng)在建筑物圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工完結(jié)，以及場合整理完結(jié)后進(jìn)行風(fēng)管的裝置。