渣漿泵的試運轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列要求：(1)驅(qū)動電機的轉(zhuǎn)向應(yīng)與泵的轉(zhuǎn)向相同；(2)各固定連接部位應(yīng)無松動，各潤滑部位加注潤滑劑的規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)檔的規(guī)定；(3)有預(yù)潤滑要求的部位應(yīng)按規(guī)定進行預(yù)潤滑；(4)各指示儀表，安全保護裝置均應(yīng)靈敏，準確，可靠；(5)盤車應(yīng)靈活，無異?，F(xiàn)象；(6)高溫泵在試運轉(zhuǎn)前應(yīng)進行泵體預(yù)熱，溫度應(yīng)均勻上升，每小時溫升不應(yīng)大于500%；泵體表面與有工作介質(zhì)進口的工藝管道的溫差不應(yīng)大于400℃；(7)設(shè)置消除溫升影響的連接裝置，設(shè)置旁路連接裝置提供冷卻水源。

(4)對于填料加付葉輪組合式密封或填料密封式渣漿泵，手按泵轉(zhuǎn)動方向轉(zhuǎn)動軸，軸應(yīng)能帶動葉輪轉(zhuǎn)動，不應(yīng)有摩擦，否則應(yīng)調(diào)整葉輪間隙(對于機械密封式渣漿泵，在機械密封安裝正確的情況下，葉輪間隙一般不再做調(diào)整)。該系列泵隨著軸功率的不同，托架型式也有所不同。

(5) 脫開電聯(lián)器，開動電機，檢查電機轉(zhuǎn)動方向，應(yīng)保證泵軸按泵體上所標記的箭頭方向轉(zhuǎn)動，嚴禁電機帶泵反轉(zhuǎn)，否則葉輪將

脫落而造成事故。

(6) 直聯(lián)傳動時，泵軸和電機軸應(yīng)對中，以免引起振動和磨損。

(7) 建議:在泵的吸入管處裝一段可拆卸的短管或伸縮節(jié)，其長度應(yīng)足以拆開泵蓋和更換易損件，以便于泵的檢修。

(8) 對于付葉輪加填料組合式密封，應(yīng)檢查填料處泄露量:起動前，先打開軸封水，如果泄露量過大，應(yīng)擰緊填料壓蓋螺母，直至

泄露呈點滴狀為止。開泵后，如果泄露量不大，且填料發(fā)熱，可適當松開壓蓋螺母;如果填料仍繼續(xù)發(fā)熱，則停泵，使之冷卻，調(diào)整壓蓋螺母，放松填料，使泄露量稍增大，重新開泵，待填料與軸套跑合后，再調(diào)整壓蓋螺母，減少泄露量。

(9)對于機械密封，再泵啟動前，應(yīng)檢查機械密封是否安裝正確;將機械密封的接口連通軸封水管路(新安裝的軸封水管路應(yīng)事先將殘存在管路內(nèi)的焊渣、泥沙等雜物清理或清洗干凈)，啟動軸封泵，打開軸封水管路閥門，人工轉(zhuǎn)動泵軸，如有滴漏現(xiàn)象說明密封端面有贓物存在，應(yīng)將壓蓋螺栓松開用清潔水沖洗后，再將壓蓋壓緊。檢查無泄漏，表明安裝正確。

啟動軸封泵，軸封水壓力應(yīng)比渣漿泵工作壓力高出0.1Mpa?以上，待軸封水進入密封箱腔體五分鐘后，再啟動渣漿泵。