2、運(yùn)轉(zhuǎn)

運(yùn)轉(zhuǎn)中注意觀察各種儀表，檢查泵流速、流量和電流，若運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)生流量下降、功率降低、出口壓力減少或不出水，均可能是有大顆粒堵塞濾網(wǎng)，吸入口或葉輪流道，當(dāng)粗顆粒大量集中在吐出管時(shí)也可能發(fā)生堵塞，造成泵不能正常工作，要注意及時(shí)清理堵塞物，泵如安裝不平穩(wěn)則會(huì)引起泵的振動(dòng)。

3、停泵

如有可能，在停泵前使泵輸送一會(huì)清水， 以清除泵及管路中的渣漿，先停泵然后關(guān)閥門(注:使用過程中，液面高度不得超過圖一中安裝板位置，以防軸承進(jìn)水)。

FY產(chǎn)品系列液下泵安裝、運(yùn)用、維修:1、泵組裝后,盤動(dòng)聯(lián)軸器,看是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。檢查是否有金屬復(fù)合材料磨擦聲,各預(yù)制構(gòu)件螺姆是否擰緊。2、檢查泵軸和電機(jī)軸的平行度.上下聯(lián)軸器內(nèi)孔左右差數(shù)不可以超出0.1mm,聯(lián)軸器內(nèi)孔間隙保持1-2.5mm。3、泵的吸進(jìn)口到容器底部正中間間隔為吸入規(guī)格型號(hào)的2~3倍。泵體與器壁間隔應(yīng)超出規(guī)格型號(hào)的2.5倍。4、泵的出液管道，應(yīng)另設(shè)固定支架支攛,其凈重量不得支點(diǎn)在泵上。5、檢查電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方位,使泵的旋轉(zhuǎn)方位符合標(biāo)識(shí)方位。6、關(guān)閉出口管道上的截止閥門,連接循環(huán)水系統(tǒng)管。7、起動(dòng)電機(jī)慢慢地開啟出口管閑閥到痛要的位置，資金分配一切正常運(yùn)作。8、經(jīng)常檢查泵和電機(jī)的情況滾動(dòng)軸承溫度不能超過75°C,滾動(dòng)軸承盒里得加充裕無鹽黃油。

使用多級(jí)液下泵讓很多人都體會(huì)到了它的與眾不同，高水平的選材優(yōu)惠的價(jià)位優(yōu)勢(shì)，讓此款液下泵在性價(jià)比方面凸顯，得到了更多領(lǐng)域的支持和好評(píng)，讓越來越多的朋友體會(huì)到此款泵體的優(yōu)勢(shì)性能，為后續(xù)的加工使用可以取得更好的成績做出準(zhǔn)備。

　　新型的多級(jí)液下泵在排給污油、污水及酸堿腐蝕性介質(zhì)方面性能很穩(wěn)定，采用新型塑料合金材料模壓燒結(jié)而成的設(shè)備，在免維護(hù)，低能耗及防爆防腐方面優(yōu)點(diǎn)突出。然而該設(shè)備有多種型號(hào)，適用范圍也有差別，所以選擇合適的型號(hào)是關(guān)鍵環(huán)節(jié)。