常見(jiàn)的工藝有模塑（玻璃鋼格柵）、模壓（支架、模壓化糞池）、拉擠（型材、橋架）、手糊纏繞（塔器、管道）等工藝，通過(guò)上述工藝生產(chǎn)的玻璃鋼產(chǎn)品能滿足市場(chǎng)上百分之九十以上的應(yīng)用場(chǎng)景；

玻璃鋼管道是一種輕質(zhì)、高強(qiáng)、耐腐蝕的非金屬管道。它是具有樹(shù)脂基體重的玻璃纖維按工藝要求逐層纏繞在旋轉(zhuǎn)的芯模上，并在纖維之間遠(yuǎn)距離均勻地鋪上石英砂作為夾砂層。其管壁結(jié)構(gòu)合理先進(jìn)，能充分發(fā)揮材料的作用，在滿足使用強(qiáng)度的前題下，提高了鋼度，保證了產(chǎn)品的穩(wěn)定性和可靠性。玻璃鋼夾砂管以其優(yōu)異的耐化學(xué)腐蝕、輕質(zhì)高強(qiáng)，不結(jié)垢，抗震性強(qiáng)，與普通鋼管比較使用壽命長(zhǎng)，綜合造價(jià)低，安裝快捷，安全可靠等優(yōu)點(diǎn)，被廣大用戶所接受。

玻璃鋼(簡(jiǎn)稱FRP)是用樹(shù)脂（常見(jiàn)型號(hào)有191、3301、901、907等）、紗線（俗稱玻璃纖維）、固化劑、色漿（格柵的顏色就是在這里就調(diào)制好的，可以定制）、鈣粉（就是石頭粉）等原材料，經(jīng)過(guò)特殊工藝加工而成的一種各種形狀、規(guī)格、粗細(xì)、大小的型材。

玻璃鋼管適應(yīng)性強(qiáng)

玻璃鋼管可根據(jù)用戶的.各種特定要求，諸如不同的流量、不同的壓力、不同的埋深和載荷情況;設(shè)計(jì)制造成不同壓力等級(jí)和剛度等級(jí)的管道。

工程綜合效益好

綜合效益是指由建設(shè)投資、安裝維修費(fèi)用、使用壽命、節(jié)能節(jié)鋼等多種因素形成的長(zhǎng)期性效益。玻璃鋼管道的綜合效益是可取的。特別是管徑越大，其成本越低。當(dāng)進(jìn)一步考慮埋入地下的管造可使用好幾代，又無(wú)需年年檢修，更可以發(fā)揮它優(yōu)越的綜合效益。

玻璃鋼管道安裝施工工藝

1構(gòu)件檢驗(yàn)（1）管道、管件檢查

管道尺寸應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求 ，管端應(yīng)標(biāo)明材料執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) 、規(guī)格類型 等，并提供產(chǎn)品質(zhì)量合格證明及驗(yàn)收內(nèi)容等。管道內(nèi)表面應(yīng)光滑 ，無(wú)龜裂、分層、、雜質(zhì)、貧膠區(qū)及氣泡等，管端面應(yīng)平齊 ，刺 ，外表面無(wú)明顯裂紋、分層等缺陷。承插管承口內(nèi)外所有表面應(yīng)平滑，不得有裂紋、斷口或?qū)B接面使用性能不利的其他缺陷。O型圈槽的臺(tái)階及端面必須粘合為一體，不得有分層。管道的厚度要符合使用要求。

（2）承插用密封橡膠圈驗(yàn)收

密封橡膠圈嚴(yán)禁使用再生膠 ，其外觀應(yīng)完好 ，無(wú)接頭 ，表面不得有裂紋 、雜質(zhì)和氣泡，規(guī)格、外觀尺寸必須與管道圈槽加工尺寸一致，橡膠圈截面直徑差不得超過(guò)±0.5mm，橡膠圈環(huán)的直徑差不得超過(guò)±10mm。橡膠圈的性能指標(biāo)以保證密封、無(wú)滲漏為準(zhǔn)，一般應(yīng)符合下列要求：硬度 (邵氏A)45～55；拉伸強(qiáng)度大于16 MPa；伸長(zhǎng)率大于500％；變形小于20％；老化系數(shù)0.8 (70℃／44h)。

玻璃鋼夾砂管道維修時(shí)，首先把管道鼓包、內(nèi)部分層及夾砂層破壞的部分用角磨機(jī)將其磨掉，再用石棉絨膩?zhàn)舆M(jìn)行充實(shí)填補(bǔ)，待膩?zhàn)幽毯笥媒悄C(jī)對(duì)填補(bǔ)部分及包覆部分進(jìn)行磨光，使表面既平滑又具有良好的粘界面，后對(duì)包覆進(jìn)行強(qiáng)防滲處理。包覆面積的長(zhǎng)度（圓周方向）按規(guī)定每邊損傷處與未損傷處搭接長(zhǎng)度不小于30cm，寬度方向的搭接長(zhǎng)度不低于15cm.包覆厚度的損傷面積及損傷程度在8～15mm。

管道受損部位的包覆程序首先對(duì)管道需要修復(fù)的部位用樹(shù)脂糊制2層玻璃纖維短切氈進(jìn)行外部防滲，并糊制10～20層04號(hào)玻璃纖維布加強(qiáng)；然后進(jìn)行內(nèi)部防滲處理，先糊制3層玻璃纖維短切氈，再糊制1層玻璃纖維布進(jìn)行加強(qiáng)；后用聚酯薄膜壓光，盡量保證修補(bǔ)處表面光滑。