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PE蠟廠家為您普及有效改善注塑件龜裂汽白的方法
龜裂汽白:龜裂是塑料制品較常見的一種缺陷,包括制件表面絲狀裂紋、微裂、頂白、開裂及因制件粘模、流道粘模而造成創(chuàng)傷,按開裂時間分為脫模開裂和應用開裂。
注意選用不會發(fā)生開裂的涂料和稀釋劑。
真假PE蠟的鑒別方法
PE蠟的粘度遠大于正規(guī)的聚乙烯蠟,用這種PE蠟加工PVC產品,不但潤滑效果差,還會在加工過程中產生嚴重析出并粘附在口模(芯棒)的出口處或定徑套的內徑處,尤其在錐形雙螺桿擠出機的生產過程中不僅產生粘附,還會促使產品變色甚至分解,使正常的生產運行中斷,造成廠家的損失。并且劣質PE蠟低分子含量太高,生產出來的產品存在析出現(xiàn)象,嚴重影響下游客戶使用。那么如何辨別PE蠟的真假呢?另有一種微晶石蠟:在塑料加工中它也被用作潤滑劑,用量1~2Phr,熱穩(wěn)定性和潤滑性比普通石蠟好。
1、片狀聚乙烯蠟
真品片狀蠟一看就是塑料,比較硬的感覺,跟塑料片無異,表面光滑,半透明,自然白或微黃,掰開看層面不分層,無石灰粉、黑點等雜質,一面映著光看有很好的光亮度;
2、用手去摸
真品有很好的光滑性,摸上去是塑料的感覺而不是石蠟的感覺,質硬,性脆,易碎,常溫不成團。含石蠟、硬化油、費托蠟的劣質貨發(fā)膩,摸上去油油的,有摸蠟燭的感覺,或粗糙,看上去像沒和好的面片,軟軟的,粉末的如果用手去握就成團了;
3、聞氣味
真品聞上去是塑料的味道,劣質貨是石蠟的氣味或強烈的異味;
橡膠助劑用PE蠟
PE蠟
PE蠟就是聚乙烯蠟(PE-WAX),一種超低分子量聚乙烯。
聚乙烯蠟一般分低聚物蠟、裂解蠟、聚合蠟以及調和蠟四種,國內生產的普遍是低聚物蠟,其他的裂解蠟,聚合蠟和調和蠟主要是國外生產較多,聚合蠟的性能理論上分析好于裂解蠟,具體使用需看產品的相容性。一般主要用在改善聚烯烴塑料流動性、提高填料、助劑分散性等方面,也被用作橡塑材料的內潤滑劑。在核對過程中最易出現(xiàn)的問題是比色判斷錯誤,判斷錯誤主要是經驗不足引起的,通常只能由平時不斷練習,不斷豐富經驗來解決,適當地用一些儀器如比色儀等也可有助于正確的判斷。
主要特點:
具有粘度低,軟化點高,硬度好等性能,熱穩(wěn)定性好,高溫揮發(fā)性低,對顏料的分散性,既有極優(yōu)的外部潤滑性,又有較強的內部潤滑作用,可提高塑料加工的生產效率,在常溫下抗?jié)裥阅芎?,耐化學藥品能力強,電性能優(yōu)良,可改善成品的外觀。
PE蠟---聚乙烯
由于化學上的惰性和表面的非極性,聚乙烯很難粘接,很難印刷。聚乙烯容易光氧化、熱氧化、臭氧分解和鹵化反應。但經過氧化劑、火焰和電暈放電處理后,聚乙烯會有良好的粘接性及印刷性能、
聚乙烯材料的玻璃化溫度較低,為125℃,但在較寬的溫度范圍內,能保持它的機械性能。線性高分子量聚乙烯的平衡熔點為137℃,但一般很難達到平衡點,通常在加工時的熔點范圍為132—135℃。聚乙烯的著火溫度是340℃,自燃溫度是349℃,其塵埃的著火溫度是450℃。聚乙烯的熔融指數決定于其分子量的大小。③穩(wěn)定:穩(wěn)定已經被分散在介質中的顏料顆粒,并有效防止再次聚結。不同分子量的聚乙烯材料混合時,其熔融指數也按一定的規(guī)律取其一定的值。