大型鍛件的工藝-----墩粗工藝，在大型鍛件的自由鍛生產(chǎn)中，墩粗是一個(gè)非常主要的變形工序。墩粗工藝參數(shù)的合理選擇，對大鍛件的質(zhì)量起著決定性的作用。反復(fù)的墩拔不但可以提高胚料的鍛造比，同時(shí)也可以破碎合金鋼中的碳化物，達(dá)到均勻分布的目的，還可以提高鍛件的橫向力學(xué)性能，減小力學(xué)性能的異向性。大型餅類鍛件和寬板鍛件都是以墩粗為主要變形

所謂“鍛”就是把金屬放在火里燒，然后用錘子打。而鍛件就是經(jīng)鍛造制成的毛坯或工件。鍛造具有其他加工制造方式所無法替代的優(yōu)勢和優(yōu)點(diǎn)，但過這個(gè)程中鍛件上總避免不了多多少少會出現(xiàn)一點(diǎn)問題。這些問題包括外在和內(nèi)在的質(zhì)量不合要求的各種大小毛病鍛件的缺陷主要有：殘留鑄造組織、折疊、流線不順、渦流、穿流、穿肋、斷裂等。所謂殘留鑄造組織就是在鍛造過程中材料鍛造變形量不足，或者在鍛造時(shí)鍛造面單一造成某些面附近的死角鍛造不足變形量較小。
自由鍛造----------自由鍛造的設(shè)備分為鍛錘和液壓機(jī)兩大類。生產(chǎn)中使用的鍛錘有空氣錘和蒸汽-空氣錘。液壓機(jī)是以液體產(chǎn)生的靜壓力使坯料變形的，是生產(chǎn)大型鍛件的必選方式。自由鍛造的基本工序包括鐓粗、拔長、沖孔、切割、彎曲、扭轉(zhuǎn)、錯(cuò)移及鍛接等?！景伍L】也稱延伸，它是使坯料橫斷面積減小、長度增加的鍛造工序。拔長常用于鍛造桿、軸類零件。

自由鍛鍛件結(jié)構(gòu)工藝性

設(shè)計(jì)選用自由鍛加工零件時(shí)，應(yīng)在保證使用要求的性能、結(jié)構(gòu)的條件

下，應(yīng)充分考慮自由鍛設(shè)備和工藝特點(diǎn)。只有這樣，才能使所設(shè)計(jì)的零

件

具有較好的自由鍛工藝性。因此合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，可達(dá)到鍛造方便、節(jié)約

金屬、保證質(zhì)量及提高生產(chǎn)率的效果。

變形特點(diǎn)：鑄件表面是由一系列平面包絡(luò)形成的。這些特點(diǎn)，決定了

自由鍛件形狀簡單的特點(diǎn)。所以要注意：

1.

盡量避免鍛件上的斜面、錐體等復(fù)雜形面。

2 .

鍛件體應(yīng)由簡單幾何體構(gòu)成且其交線為簡單曲線、避免復(fù)雜曲

線，如相貫線等。

3 .

鍛件上不應(yīng)設(shè)計(jì)筋條（板）

、凸臺、工字形等。

4.

鍛件的截面有急劇變化或形狀復(fù)雜時(shí)，應(yīng)設(shè)計(jì)成由幾個(gè)簡單體

構(gòu)成的組合體