為什么CO2/MAG/MIG焊接時(shí)，焊接電流和電弧電壓要嚴(yán)格匹配?

答：CO2/MAG/MIG焊接時(shí)，調(diào)節(jié)焊接電流—即調(diào)節(jié)焊絲的給送速度;調(diào)節(jié)電弧電壓—即調(diào)節(jié)焊絲的熔化速度;很顯然，焊絲的熔化速度和給送速度一定要相等，才能保證電弧穩(wěn)定焊接。

〈1〉在焊接電流一定時(shí)，調(diào)節(jié)電弧電壓偏高，焊絲的熔化速度增大，電弧長(zhǎng)度增加，熔滴無法正常過渡，一般呈大顆粒飛出，飛濺增多。

〈2〉在焊接電流一定時(shí)，調(diào)節(jié)電弧電壓偏低，焊絲的熔化速度減小，電弧長(zhǎng)度變短，焊絲扎入熔池，飛濺大，焊縫成形不良。

〈3〉焊接電流和電弧電壓匹配效果：熔滴過渡頻率高，飛濺，焊縫成形美觀。

電焊機(jī)空載電壓一般在60V～90V左右，而安全電壓等級(jí)為50V，空載電壓高于安全電壓，這是二次線的不安全因素；一般電焊機(jī)電弧引燃后，要維持電弧所需的工作電壓為20V～40V，雖然在安全電壓范圍內(nèi)，但在不良的焊接環(huán)境下如在金屬結(jié)構(gòu)上.金屬容器內(nèi).管道內(nèi)或水下.潮濕地點(diǎn)進(jìn)行焊接，若焊工身體狀況較差或者大量出汗，人體電阻很低，也可能造成觸電，安全電壓并不是安全的。氬氣主要用于有效保護(hù)熔池，防止焊接過程中空氣腐蝕熔池并導(dǎo)致氧化。事實(shí)上，如果從更廣的范圍來探討電焊機(jī)二次線觸電問題，其對(duì)人體造成的傷害形式是多種多樣的。

焊條的制造過程是按照焊條的設(shè)計(jì)要求制造焊芯和制備涂料，并將涂料均勻的涂覆在焊芯上面，使其達(dá)到設(shè)計(jì)要求合格的焊條。

首先將成卷的鋼條從卷軸上牽引出來，在機(jī)器中將鋼條表面的銹跡去除干凈，再將其拉直，通過機(jī)器將鋼條剪切成焊條的長(zhǎng)度。初級(jí)（一次側(cè)）電壓U1：交流380V（單相）或220V，不隨負(fù)載的變化而變化，其電壓是恒定的。接下來就需要制備焊條表面的藥皮，將藥皮的各種原料經(jīng)過過篩去除雜質(zhì)，再按照比例倒入到機(jī)器中，還要加入粘結(jié)劑，通過機(jī)器的攪拌讓所有的粉狀原料充分混合。

引弧訓(xùn)練方法：進(jìn)行開始時(shí)引燃焊接電弧的過程，叫做引弧。

1引弧的基本步驟

引弧是焊條電弧焊操作中基本的動(dòng)作，其準(zhǔn)備步驟是：

①穿好工作服、戴好工作帽及電焊手套。②準(zhǔn)備好工件、焊條及輔助工具。③清理干凈工件表面的油污和水銹。④檢查焊鉗及各接線處是否良好。⑤把地線與工件支架相連接，并把工件平放在支架上。⑥合上電閘、啟動(dòng)焊機(jī)，并調(diào)節(jié)所需焊接電流。