深井泵的檢修和常見(jiàn)故障處理方法

深井泵是一種浸入地下水井中進(jìn)行抽吸和輸送水的一種泵，被廣泛應(yīng)用于農(nóng)田排灌、工礦企業(yè)、城市給排水和污水處理等。深井泵需每年至少維護(hù)一次，這樣才能保證其良好的工況和工作效率。下面，我們來(lái)講講深井泵的檢修和常見(jiàn)故障處理方法。

深井泵的檢修規(guī)程

1.全部解體、清洗。

2.檢查軸承、橡膠軸承的磨損情況，必要時(shí)更換。

3.檢查軸的磨損，腐蝕和彎曲度，進(jìn)行修復(fù)或更換。

4.檢查葉輪的磨損，并校正葉輪晃動(dòng)度，測(cè)定葉輪的靜平衡。

5.檢查軸向密封裝置。

6.檢查泵殼、應(yīng)無(wú)裂痕，過(guò)流通道應(yīng)暢通。

7.檢查吸水管、輸水管和連管器是否完好。

8.清理和吹掃泵內(nèi)臟物。

9.對(duì)泵機(jī)除垢和噴漆。

深井泵采用長(zhǎng)軸、中間聯(lián)軸器和軸承

深井泵采用長(zhǎng)軸、中間聯(lián)軸器和軸承，因而在泵的結(jié)構(gòu)、安裝、泵組的效率以及使用和維護(hù)等方面部帶來(lái)了一系列的問(wèn)題

(1)水泵的揚(yáng)程受到軸長(zhǎng)的限制。目前由于材質(zhì)所限，軸不能做得太長(zhǎng)；否則，軸的剛性會(huì)出現(xiàn)問(wèn)題。因此揚(yáng)程局限于八十米以下。

(2)中間聯(lián)鈾器和軸承給深井泵的安裝增加了許多并增加了安裝費(fèi)用。

(3)個(gè)間軸承與長(zhǎng)鈾的摩擦，增加了機(jī)械損耗，降低了深井泵的效率。

(4)長(zhǎng)軸和中間聯(lián)鈾器耗用大量的鋼材，還要經(jīng)機(jī)械加工，增加了深井泵的成本。

(5)中間軸承易出故障，降低潛水泵運(yùn)行的可靠;增加了深井泵的維護(hù)工作量和運(yùn)行費(fèi)用。

深井泵定期檢修是避免小缺陷變成大缺陷

深井泵定期檢修是避免小缺陷變成大缺陷，小問(wèn)題變成大問(wèn)題的重要措施，是為延長(zhǎng)機(jī)組使用壽命、提高設(shè)備完好率、節(jié)約能源創(chuàng)造條件。定期檢修又分局部性檢修和機(jī)組大修。

(1)局部性檢修。一般安排在運(yùn)行間隙或冬季檢修期有計(jì)劃地進(jìn)行。局部檢修的項(xiàng)目主要有。

1)全調(diào)節(jié)水泵調(diào)節(jié)器銅套與油套的檢查處理。

2)離心泵導(dǎo)軸承的檢查。對(duì)橡膠軸承的磨損情況、漏水量、軸頸磨損等要檢查、記錄、處理。油導(dǎo)軸承多數(shù)是巴氏合金鋼軸承、質(zhì)軟易磨損，如密封效果不好，停機(jī)油盆進(jìn)水，泥沙沉淀，運(yùn)行時(shí)磨損軸承、軸頸。特別是對(duì)未噴鍍或鑲包不銹鋼的碳鋼軸頸，為了解其銹蝕、磨損情況，應(yīng)定期檢查處理。

3)溫度計(jì)、儀表、繼電保護(hù)裝置等檢查、檢驗(yàn)。

4)上、下導(dǎo)軸承油槽位及透平油取樣化驗(yàn)。

5)軸瓦間隙及瓦面檢查。根據(jù)運(yùn)行時(shí)溫度計(jì)的溫度，有目的檢查軸瓦間隙和軸面情況。

6)制動(dòng)部分檢查處理。

7)機(jī)組各部分緊固件，如地腳螺栓、軸鍵、定位銷釘是否松動(dòng)。