回轉式鼓風機皮帶容易斷裂的原因

　回轉式鼓風機皮帶容易斷裂的原因： 　　1、皮帶漲緊力不夠，造成皮帶打滑，使皮帶溫度升高燒壞皮帶； 　　2、回轉式鼓風機出口壓力偏高或氣體流量偏大，使機器超負荷運行拉斷皮帶； 　　3、鼓風機轉動不靈活，造成皮帶斷裂； 　　4、鼓風機皮帶輪與電機皮帶輪不對中，造成皮帶磨斷； 　　5、皮帶質(zhì)量偏差； 　　6、皮帶與帶輪V槽不匹配，磨損后大于負荷斷裂； 　　7、鼓風機皮帶在高溫環(huán)境； 　　8、時間長了自然老化。 　　正常情況下，回轉式鼓風機皮帶一年換1次就行。如果低于這個時間頻繁斷裂，且除去皮帶自身質(zhì)量原因?？傊?，遇到不明白的情況，還是及時致電廠家，尋求解決方案，以免產(chǎn)生損失。

安裝簡便

沉水式鼓風機：主體不須固定底座，配管短，安裝空間小。傳統(tǒng)鼓風機：需固定底座，從岸上開始接管路，管路長，需在岸上尋找合適安裝地點。

軸承及齒輪不易損壞

沉水式鼓風機：承軸施予預壓片使軸承間隙減少，降低振動及噪音，故延長約20%軸承壽命 傳統(tǒng)鼓風機：冷卻方式為自然冷卻，夏季高溫時，安裝于岸上的鼓風機電機溫度會驟然上升，有電機過熱驟停的風險。

無需建造風機房

沉水式鼓風機：沉水式鼓風機因置于水中，即達到滅音之效果，固不需另制作防音罩或防音廠房，同時鼓風機置放于水槽中，不占用空間，所以能有效利用空間。 傳統(tǒng)鼓風機：安裝于岸上，如要使其不面對日曬雨淋的侵蝕，就需為其建造風機房

鼓風機原理:

鼓風機屬容積風機，由兩組葉輪在氣室內(nèi)作相對運動壓縮和輸送空氣，運動原理依靠兩個同步齒輪使兩葉輪保持嚙合。兩個葉輪由三個齒狀葉片組成，葉輪每一面凹入的曲部與另一凸部相互咬合在氣室內(nèi)型成擠壓，從而把入口吸入的空氣咬合轉至出口壓出，周而復始依靠兩葉輪間的細小間隙通過壓力將入口空氣擠壓出口管道。特點由于氣室與兩側的軸承座不是全密封連接，且每個軸承里面有彈性好且耐高溫的機械密封圈，即使在長時間工作中，密封圈有破損漏油現(xiàn)象，漏出的潤滑油也會是滴漏至地面，加之氣室壓力大于連接口，漏出的潤滑油更不會進去氣室，故在吸送過程中不含油污，此風機結構簡單、設計合理、維護維修方便、使用壽命長、噪音低振動小。

　很多人搞不明白鼓風機的風壓與風量之間的關系，從而造成了各個方面的麻煩。比如要想提高風機設備的工作效率而加大風量時，就要考慮好風壓這一方面的問題。所以下面小編就來給大家詳細講解一下該設備風壓與風量之間的關系。

1、鼓風機的轉速高低和風機壓力大高低又決定了風機的噪音值大小和風機質(zhì)量的問題，風機轉速和壓力越高風機的噪音也就越高。

2、鼓風機的轉速又是決定風機風量大小的因素，同種型號風機的轉速越高風機的風量和噪音就越大，同種型號同樣轉速配套同樣大的電機，壓力越高風機的風量也就越小，同種型號同樣的風量，在不同的壓力下，壓力越大風量越小，壓力越小風量越大。