廣州市番禺區(qū)橋南駿飛金屬制品加工廠主營：金屬標牌廠家標牌聯(lián)系方式

許多種類的做舊會伴隨著泡浸時間的不一樣而展現(xiàn)不一樣的色調(diào)實際效果，對同一批號的標識牌開展解決時，要留意操縱好時間，以防標識牌中間存有很大的色調(diào)偏色。此外，不一樣種類的做舊還可以依次對同一標識牌開展累加式做舊解決，例如先用變黑種類的對某一蝕刻標識牌開展做舊，部分打磨拋光金屬拉絲后再應(yīng)用紅棕色系列產(chǎn)品的開展解決，色彩星現(xiàn)貼近咖色的紅古銅色實際效果，具有古香古色之風采。金屬標牌廠家標牌聯(lián)系方式

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在做舊時，除開能夠把標識牌泡浸在做舊液中開展做舊解決外，還能夠立即用金屬拉絲布蘸著做舊液開展金屬拉絲，這類作法盡管較為消耗做舊，但那樣做出去的實際效果質(zhì)感更為豐富多彩，色調(diào)銜接更為當然。金屬標牌廠家標牌聯(lián)系方式

酸蝕關(guān)鍵用以制做各種各樣不銹鋼板標志、五金出水孔、pcb線路板等，應(yīng)用的腐蝕液多見三氯化鐵。堿蝕主要是對于各種各樣鋁型材，用對其開展蝕刻，退墨為水溶液，又被稱為退漆水。

金屬蝕就是指在周邊物質(zhì)的有機化學或光電催化功效下，并常常與物理學、機械設(shè)備或生物因素一起功效而造成的毀壞。金屬標牌廠家標牌聯(lián)系方式

依據(jù)金屬腐蝕全過程的全過程，一般可將金屬腐蝕分成化學腐蝕和電化學腐蝕兩大類。

因為金屬在簡單的汽體和非溶液的酸堿性中產(chǎn)生化學效用，化學腐蝕就被稱作化學腐蝕?；衔镌诮饘俦韺由细g，腐蝕全過程中不容易造成電流量。

假定化學腐蝕后轉(zhuǎn)化成的化學物質(zhì)是平穩(wěn)的，即不容易揮發(fā)和融解，且排序密切，與金屬孕媽融合堅固，則此腐蝕物質(zhì)粘附于金屬表層，可對金屬孕媽起維護功效，有鈍化處理腐蝕功效，稱之為“鈍化處理功效”。金屬標牌廠家標牌聯(lián)系方式

蝕刻包括刷蝕、撩潑、搖床等。刷蝕是用排筆將溶液在金屬板上來回刷蝕。撩潑是用水勺子將溶液不斷地潑向金屬板表面，進行蝕刻。搖床是做一個有弧度的塑料槽，放入蝕刻液，放入金屬板，壓動槽的一邊，使金屬板上的蝕刻液來回流動。

用潑濺式蝕刻機蝕刻用水車式葉輪，將蝕刻液不斷潑向金屬板，進行蝕刻。  金屬標牌廠家標牌聯(lián)系方式

金屬標識牌制作

用攪拌式蝕刻機蝕刻在一個大瓷缸的中間裝一個帶葉片的立軸，做成一個攪拌機，將蝕刻液不斷攪動，金屬板放在缸邊，進行蝕刻。

用噴淋式蝕刻機蝕刻用數(shù)個噴水頭從上向下噴淋蝕刻液，金屬板放在下邊的傳送帶上向前走，控制好速度，走出后即蝕刻完畢。

用電解蝕刻機蝕刻把要蝕刻的金屬板接在電源的正極，放平后將噴淋器接在電源的負極，噴出的鹽水為導電液，進行電解，達到蝕刻的目的。  金屬標牌廠家標牌聯(lián)系方式

感光蝕刻油墨是一種用于五金標牌、不銹鋼廣告牌制作的保護油墨，也可以用于PCB線路板上的電路蝕刻，也叫線路油墨。PCB線路板廠，一般都采用自動化設(shè)備，有專門的滾涂、烘烤、曝光、顯影、蝕刻設(shè)備，而五金、不銹鋼標牌行業(yè)，工廠規(guī)模相對較小，所以設(shè)備都不太完全。金屬標牌廠家標牌聯(lián)系方式

碳酸鈉。碳酸鈉用來調(diào)配顯影液，如果油墨曝光后需要顯影，不要用那種外面調(diào)好的顯影液，感光蝕刻油墨顯影都是用碳酸鈉，濃度一般在1%左右，如果不好買，大點的超市就有食用堿（碳酸鈉），可代替工業(yè)碳酸鈉使用。三氯化鐵。三氯化鐵是五金蝕刻里面非常常用的一種蝕刻材料，可以用來蝕刻不銹鋼、銅、鋁等金屬，濃度大概在60左右。金屬標牌廠家標牌聯(lián)系方式

感光蝕刻油墨使用方法1、調(diào)油：剛出廠的感光蝕刻油墨其主要成分是環(huán)氧樹脂，比較濃稠，像道道有一款純樹脂型的感光蝕刻油墨DD-2602，樹脂含量在70%，可以用作精密蝕刻產(chǎn)品上面。油墨使用前都需要加上稀釋劑，進行稀釋，前面也有講到，稀釋感光蝕刻油墨的一般為：防白水、783開油水、天那水，少部分油墨會采用稀釋，但是采用稀釋的油墨不夠安全，所以很少有廠家生產(chǎn)。油墨添加適當比例的稀釋劑，可以方便更好的上墨，根據(jù)上墨方式不一樣，添加的稀釋劑比例也會有差異。金屬標牌廠家標牌聯(lián)系方式

板面清潔：需要蝕刻的金屬板材，難免會粘上一些污漬，上墨之前需要將這些污漬清理干凈，防止由于板面不干凈造成上墨不，影響蝕刻效果。上墨：上墨的方式一般為絲印、噴涂或者滾涂。為了更好的上墨，油墨需要稀釋到一定粘度，絲印建議添加1-5%稀釋劑在印刷，滾涂添加10-20%，噴涂添加得比較多，需要加30-45%的稀釋劑。上墨就是把油墨均勻地涂抹在需要蝕刻的板材上面。為了后面曝光均勻，油墨上墨過程中一定要注意均勻度。厚度控制在干燥后12um以內(nèi)。金屬標牌廠家標牌聯(lián)系方式