目前精細(xì)化工及行業(yè)生產(chǎn)的后處理工藝一般為結(jié)晶、過濾、洗滌、干燥和混合等，產(chǎn)品在多道工序操作中單元設(shè)備間的連接和物料多次轉(zhuǎn)運，不僅生產(chǎn)場地布局占用面積大、設(shè)備安裝投資高、操作人員分散、物料裝運環(huán)節(jié)復(fù)雜弊端，限制了大規(guī)模生產(chǎn)的發(fā)展。

      四合一真空雙錐干燥機(jī)是將上道工序合成完成經(jīng)檢驗合格的物料進(jìn)行反應(yīng)、結(jié)晶、過濾、洗滌、干燥和混合等工藝過程，因此對進(jìn)料量及其含濕量、工作真空度、熱水加熱溫控、冷水冷卻溫控、pH值及加堿量等操作參數(shù)可進(jìn)行單獨控制，因而保證了工作的可靠性和操作條件的優(yōu)越化。

     常州百得在原有普通型雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn)，使其具有反應(yīng)、濃縮或結(jié)晶、過濾或離心脫水、洗滌、干燥多種功能與一體，達(dá)到一機(jī)多用的目的，使物料后處理過程可在一臺設(shè)備內(nèi)、全密閉工藝下完成生產(chǎn)，極大提高了生產(chǎn)的安全性，大大降低設(shè)備投資，減少操作人員數(shù)量，避免物料周轉(zhuǎn)污染。新型多功能雙錐回轉(zhuǎn)過濾洗滌干燥器適用于化工及行業(yè)對干粉物料特別是酸性物料進(jìn)行反應(yīng)、濃縮或結(jié)晶、過濾、洗滌、干燥等生產(chǎn)工序。

四合一雙錐真空干燥機(jī) 性能特點

     (1) 結(jié)合洗滌、過濾、干燥、粉碎四合一。

     (2) 卸料更充分。

     (3) 間接加熱．物料不會被污染，符合“GMP”要求。設(shè)備維修操作簡便，易清洗。

    (4) 熱，比一般烘箱提高2倍以上。

四合一雙錐真空干燥機(jī) 適應(yīng)物料

       適用化工、制藥、食品等行業(yè)的粉狀、粒狀及纖維的 濃縮、混合、干燥及需低溫干燥的物料(如生物制品等)，更適用于易氧化、易揮發(fā)、熱敏性、強(qiáng)烈刺激、有毒性物料和不允許破壞結(jié)晶體的物料的干燥。

多功能過濾洗滌干燥機(jī) 工作原理

    設(shè)備使用時，物料由設(shè)備頂部加入，通過真空抽濾或者加壓方式實現(xiàn)過濾（此時攪拌槳處于物料上方位置），在此過程中，物料可能會開裂導(dǎo)致氣體短路，此時可開啟攪拌槳反轉(zhuǎn)及下降功能對物料進(jìn)行抹平，然后將攪拌槳提升，再次進(jìn)行過濾。物料洗滌時，洗滌液由頂部加入，同時開啟攪拌槳并緩慢下降對物料實現(xiàn)充分打漿，然后再次過濾，洗滌過濾可進(jìn)行多次。如物料需干燥，則開啟筒體底盤夾套及攪拌槳的加熱，同時頂部抽真空對物料進(jìn)行干燥。出料時開啟柱塞式出料閥，攪拌槳由上到下緩慢將物料一層層刮下并排出設(shè)備。