管道風(fēng)速變送器——測量值與信號換算關(guān)系

(1)電流型輸出信號轉(zhuǎn)換計算

量程0-30m/s，4-20mA輸出，當(dāng)輸出信號12mA時，計算當(dāng)前風(fēng)速。風(fēng)速量程的跨度為30m/s，用16mA電流信號來表達，30m/s/16mA=1.875m/s/mA，即電流變化1mA風(fēng)速變化1.875m/s.那么可以計算測量值測量值12mA-4mA=8mA. 8mA*1.875m/s/mA=15m/s，則當(dāng)前的風(fēng)速=15m/s.

(2)電壓型輸出信號轉(zhuǎn)換計算

量程0-30m/s，以0-10V輸出為例，當(dāng)輸出信號為5V時，計算當(dāng)前風(fēng)速。風(fēng)速量程的跨度為30m/s，用10V電壓信號來表達，30m/s/10V=3m/s/八V，即電壓每變化1V對應(yīng)風(fēng)速變化3m/s測量值5V-OV=5V。5V*3/m/s/V=15m/s。則當(dāng)前風(fēng)速為15m/s。

管道風(fēng)速變送器的工作原理

利用發(fā)送的聲波脈沖，測量接收端的相位差來計算風(fēng)速和風(fēng)向，同時測量并輸出風(fēng)速風(fēng)向數(shù)據(jù)。

測量多方位無角度限制，設(shè)備無移動部件，采用ABS工程塑料制作，磨損小，使用壽命長。

采用隨機誤差識別技術(shù)，大風(fēng)下也可保證測量的低離散誤差，使輸出更平穩(wěn)，無需現(xiàn)場校準(zhǔn)。

采用485通信接口，標(biāo)準(zhǔn)ModBus-RTU通信協(xié)議，通信地址及波特率可設(shè)置，遠的通信距離2000米。

變風(fēng)量末端裝置風(fēng)速變送器的基本原理及其應(yīng)用

變風(fēng)量末端裝置是變風(fēng)量空調(diào)系統(tǒng)的主要設(shè)備之一。風(fēng)速傳感器又是變風(fēng)量末端裝置的關(guān)鍵部件,因此,風(fēng)速傳感器的類型與性能直接影響系統(tǒng)風(fēng)量的檢測和控制質(zhì)量。風(fēng)速傳感器一般由各末端裝置生產(chǎn)廠家自行開發(fā)或委托控制設(shè)備商配套生產(chǎn)。風(fēng)速傳感器品種繁多,比較常用的是皮托管式風(fēng)速傳感器,超聲波渦旋式風(fēng)速傳感器,螺旋槳風(fēng)速傳感器和熱線、熱膜式風(fēng)速傳感器等。

目前,我國及歐美各廠家的變風(fēng)量末端裝置均采用皮托管式風(fēng)速傳感器,而日本各廠家無一采用皮托管式風(fēng)速傳感器。風(fēng)速測量的方法多種多樣,風(fēng)速檢測范圍、精度要求、使用要求都是選擇風(fēng)速傳感器的主要依據(jù)。風(fēng)速測量方法有氣壓法、機械法與散熱率法等。氣壓法是通過測量全壓和靜壓的差值求得風(fēng)速,如皮托管式風(fēng)速傳感器;機械法是利用流體的動壓推動機械裝置旋轉(zhuǎn)來求得風(fēng)速,如螺旋槳風(fēng)速傳感器;散熱率法利用流速與散熱率成對應(yīng)關(guān)系的原理,通過測量相等散熱量的時間,或測溫度變化,或保持原溫度的加熱電流量的變化來確定風(fēng)速。

置管道風(fēng)速變送器的設(shè)計要點

設(shè)計人員在末端裝置選型之前,必須確定采用高速還是采用低速變風(fēng)量末端裝置。當(dāng)采用高速變風(fēng)量末端裝置時,設(shè)計風(fēng)速應(yīng)控制在12～16m/ s 范圍內(nèi),小風(fēng)速必須大于4 m/ s。末端裝置不宜選擇過大,如選型過大,風(fēng)閥處于小開度范圍,裝置調(diào)節(jié)范圍縮小,調(diào)節(jié)精度降低,尤其在小風(fēng)量運行時,精度沒法保證,空調(diào)房間可能出現(xiàn)溫度波動現(xiàn)象。當(dāng)采用低速變風(fēng)量末端裝置時,設(shè)計風(fēng)速可控制在6～8 m/ s 范圍內(nèi),小風(fēng)速大于產(chǎn)品樣本要求的數(shù)值即可。