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尾礦砂烘干的用途擇優(yōu)推薦

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發(fā)布時(shí)間:2020-12-06 07:48  
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視頻作者:河南智邦機(jī)械制造有限公司






礦用破碎設(shè)備,制砂設(shè)備,烘干設(shè)備,煅燒設(shè)備,研磨設(shè)備

河南智邦機(jī)械制造有限公司主營產(chǎn)品包括:礦用破碎設(shè)備,制砂設(shè)備,烘干設(shè)備,煅燒設(shè)備,研磨設(shè)備,洗選設(shè)備、環(huán)保設(shè)備、篩分輸送及各類輔助設(shè)備等,整套工藝流程和機(jī)械設(shè)備,近年來重點(diǎn)以工、農(nóng)業(yè)干燥設(shè)備為主要經(jīng)營產(chǎn)品。




礦粉烘干機(jī)簡介

我公司是專業(yè)生產(chǎn)烘干機(jī)廠家,我公司生產(chǎn)的礦粉烘干機(jī)廣泛用于建材,冶金、選礦、 化工、水泥等行業(yè),主要用于礦渣、石灰石、粘土、河沙、石英沙、水渣等濕性大、比重大的的物料。干燥后的粉煤灰在滾筒終端經(jīng)卸料器排出成品,由帶式出料機(jī)把干品輸出,完成干燥過程。礦渣烘干生產(chǎn)線,主要由回轉(zhuǎn)筒體、引風(fēng)設(shè)備、高速打散設(shè) 備、揚(yáng)料板,自清掃裝置、傳動(dòng)裝置,輸送設(shè)備、熱風(fēng)設(shè)備、減速機(jī)、支撐裝置及密封裝置等部件組成。烘干機(jī)設(shè)計(jì)合理,制作精良,性能穩(wěn)定、工藝先進(jìn)、產(chǎn) 量高,能耗低,占地面積小、機(jī)械化程度高等優(yōu)點(diǎn)。





爐渣烘干再利用及烘干工藝流程

煤渣烘干機(jī)是采用滾筒正反轉(zhuǎn)的原理,來達(dá)到烘干物品的不纏繞效,早期用的烘干機(jī)現(xiàn)在基本上已經(jīng)被淘汰了,現(xiàn)代烘干采用電腦自動(dòng)控制,可根據(jù)烘干要求,配置不同的烘干溫度和烘干時(shí)間。粉煤灰水泥的大量需求引發(fā)粉煤灰的綜合利用,從過去的路基、填方、混凝土摻和料、土壤改造等方面,發(fā)展到目前的在水泥原料、水泥混合材、大型水利樞紐工程、泵送混凝土、大體積混凝土制品、填料等利用途徑。滾筒采用耐熱性優(yōu)良的不銹鋼光亮板制作而成,內(nèi)壁光滑,可以減少衣物的磨損。散熱器,并配以合理的引風(fēng)道,使熱風(fēng)直接和衣物接觸,大大提高了干衣效率,同時(shí)節(jié)省了能源。大直徑入料口,方便了進(jìn)、出物料。保護(hù)了風(fēng)道的暢通,從而極大的提高了烘干效率。


煤渣烘干機(jī)原理:

  物料移動(dòng)至內(nèi)層的另一端進(jìn)入中層,進(jìn)行逆流烘干,物料在中層不斷地被反復(fù)揚(yáng)進(jìn),呈進(jìn)兩步退一步的行進(jìn)方式,物料在中層既充分吸收內(nèi)層滾筒散發(fā)的熱量,又吸收中層滾筒的熱量,同時(shí)又延長了干燥時(shí)間,物料在此達(dá)到干燥狀態(tài)。而礦渣就是利用自身活性,溫度若太高,活性就會(huì)被破壞,也就會(huì)影響到客戶的長遠(yuǎn)的最終的潛在的根本利益,瑞光機(jī)械研發(fā)的礦渣專用烘干機(jī)就是在保證溫度,活性不被破壞的情況下,對(duì)物料進(jìn)行快速烘干。物料行至中層另一端而落入外層,物料在外層滾筒內(nèi)呈矩形多回路方式行進(jìn),達(dá)到干燥效果的物料在熱風(fēng)作用下快速行進(jìn)排出滾筒。沒有達(dá)到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進(jìn),物料在此矩形抄板內(nèi)進(jìn)行充分干燥,由此達(dá)到干燥效果,完成干燥過程。濕煤渣與熱氣流進(jìn)行了充公的熱交換,其主要方式為對(duì)流和熱傳導(dǎo),輻射的方式也有一定的作用。


組合干燥設(shè)備的適用范圍

組合烘干機(jī)是兩種或兩種以上干燥形式的組合,對(duì)物料而言,主要以串聯(lián)為主,也就是工作時(shí)物料先后通過干燥機(jī)兩臺(tái)或兩臺(tái)以上干燥機(jī),組合干燥主要是滿足某種干燥工藝的需要。

眾所周知,每種干燥器都存在一定不足之處,通過同種或兩種以上機(jī)型串聯(lián)工作,利用各自的優(yōu)點(diǎn),常會(huì)起到單臺(tái)設(shè)備所不能實(shí)現(xiàn)的目的。氣流可以由來自燃燒器的空氣和燃燒氣體的混合物構(gòu)成,在這種情況下,干燥器被稱為直接加熱干燥器。近廣泛采用不同干燥方法、不同干燥原理的組合,能發(fā)揮各自特長而彌補(bǔ)各自缺點(diǎn)的干燥裝置。例如直接干燥與間接干燥法并用,用間接干燥法提供干燥所需要的絕大部分熱量。這樣就可以提高干燥速率,得到裝置體積小,熱的直接與間接干燥法并用的干燥裝置。 組合式干燥機(jī)使用也越來越廣泛,如噴霧干燥器和振動(dòng)流化床干燥機(jī)的組合,耙式干燥機(jī)和振動(dòng)流化床干燥機(jī)相結(jié)合,回轉(zhuǎn)攪拌干燥機(jī)、傳導(dǎo)攪拌干燥機(jī)、氣流干燥機(jī)和流化床干燥機(jī)相結(jié)合,目的是獲得較低的水分。單用噴霧干燥器可以獲得1%~3%水分含量的產(chǎn)品,如要求水分含量在0.3%以下,排氣溫度往往需要120℃以上,熱能的損失很大。同樣,如對(duì)水分有進(jìn)一步要求,水分含量低于0.1%,則排氣溫度要求在130℃以上。為了節(jié)省熱能,在設(shè)計(jì)上,一般用90℃排氣溫度的噴霧干燥器,使水分達(dá)到2%,熱回收產(chǎn)生的60℃熱空氣可以用于串聯(lián)的臥式流化床干燥機(jī),終水分可以達(dá)到0. 1%以下,而熱能可以節(jié)約20%。



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