選用潤(rùn)滑劑時(shí)，一般須考慮摩擦副的運(yùn)動(dòng)情況、材料、表面粗糙度、工作環(huán)境和工作條件，以及潤(rùn)滑劑的性能等多方面因素。熱量如不及時(shí)散發(fā)出變形區(qū),將使?jié)櫥瑒┑恼扯冉档?，?rùn)滑膜變薄，造成模具與產(chǎn)品直接接觸,致使制品表面被劃傷，嚴(yán)重時(shí)產(chǎn)品被拉破報(bào)廢。工業(yè)潤(rùn)滑劑包括機(jī)械油（高速潤(rùn)滑油）、織布機(jī)油、主軸油、道軌油、軋鋼油、氣輪機(jī)油、壓縮機(jī)油、冷凍機(jī)油、氣缸油、船用油、齒輪油、機(jī)壓齒輪油、車(chē)軸油、儀表油、真空泵油。

水性拉伸油冷卻性能良好，拉伸油完全溶解于水，真正的水溶性產(chǎn)品，大大節(jié)約綜合使用成本易清洗型產(chǎn)品，經(jīng)濟(jì)安全、不易腐1敗、穩(wěn)定效果好，清潔車(chē)間環(huán)境。水性拉伸油具有極高潤(rùn)滑效果，在塑性變化中不斷提供高效潤(rùn)滑減摩膜，能有效地提高工件表面質(zhì)量。為確保沖壓、拉伸效果，禁止與其它品牌潤(rùn)滑油混合使用，嚴(yán)禁混入金屬碎屑、線(xiàn)毛等其它雜物。

 在機(jī)械設(shè)備中，潤(rùn)滑劑大多通過(guò)潤(rùn)滑系統(tǒng)輸配給各需要潤(rùn)滑的部位。潤(rùn)滑劑用以潤(rùn)滑、冷卻和密封機(jī)械的摩擦部分的物質(zhì)。水基沖壓潤(rùn)滑劑不僅具有無(wú)毒性、穩(wěn)定的化學(xué)性、水溶性、易清洗性，而且具有獨(dú)特的熱尋性，高附著力，高潤(rùn)滑膜強(qiáng)度，高抗極壓性、高冷卻性，高絕熱性等優(yōu)越特性。傳統(tǒng)的拉伸油缺點(diǎn)：硼化皂基干膜會(huì)在模具上產(chǎn)生堆積物，在沖壓處產(chǎn)生硼砂顆粒，在潮濕環(huán)境會(huì)變軟變粘。

 相對(duì)于傳統(tǒng)不銹鋼拉伸油，水基沖壓潤(rùn)滑劑具有較大的優(yōu)勢(shì)。為了改善潤(rùn)滑性能，在某些潤(rùn)滑劑中可加入合適的添加劑。潤(rùn)滑劑在工業(yè)上應(yīng)用各種機(jī)械對(duì)潤(rùn)滑油的要求主要滿(mǎn)足降低摩擦、磨損之外，還有一些隨著工作環(huán)境、工作條件不同而提出的特殊要求。傳統(tǒng)的拉伸油缺點(diǎn)：而皂基化合物則具有沖壓部位易產(chǎn)生粘接現(xiàn)象，對(duì)軟金屬造成腐蝕，以及清洗時(shí)產(chǎn)生泡沫的缺點(diǎn)。