如何才能提高水泥管制造后的外觀質量

1、管子承口工作面不應有蜂窩、脫皮現象，缺陷凹凸度不大于2mm，面積不大于30mm2。

2、管子插口工作面不應有蜂窩、刻痕、脫皮、缺邊等。

3、管體內壁應平整，不應露石，不宜有浮渣；局部凹坑深度不應大于壁厚的1／5或10mm。  　　

4、管體外部保護層不應有脫落和不密實現象。一階段管保護層空鼓面積累計不得超過40em2 　　

5、管子內外表面不得出現結構性裂縫，插口端安裝線內的保護層厚度不得超過止膠臺厚度高度。

6、管子承插口工作面的環(huán)向連續(xù)碰傷長度不超過250mm，且不降低接頭密封性能和結構性能時，應予補修。

7、一階段管承插口端面外露的縱向鋼筋頭應清除掉并至少深入5mm，其殘留凹坑應采用砂漿或沒毒防腐材料填補。

8、管體所有標準允許修補的缺陷應修補完整，結合牢固，不應漏修。

立式水泥制管機的保養(yǎng)技巧

　　1.時常的檢查其各個軸承，看其是否需要加油，以便保證正常的使用。即便是處于不用狀態(tài)，也是要對其進行檢查，以防軸承因缺油而生銹，影響工作效率與使用壽命。

　　2.其次，就是經常檢查各個部件的磨損程度并對其進行簡單的維修與更換，以確保其正常的使用與延長使用時間。

　　3.對于水泥制管機械設備的保存，通常該類設備都是要放在干燥、通風、陰涼的地方對其進行保存，以減少設備的銹蝕程度。

立式水泥制管機的特點和用途:

　　立式水泥制管機投資小,效率較高,操作生產簡單,運輸和安裝方便,2個工人一天的生產量在100--200節(jié)水泥管,利潤每節(jié)按2元計算一個月就有1萬元左右的收入,生產規(guī)格:長度1米,直徑200---1000MM.生產的水泥管主要用于城市小區(qū)開發(fā),鄉(xiāng)鎮(zhèn)和農村建設,排水和小型橋梁使用,承重力低,強度沒有懸棍式水泥制管機的高。水泥制管機面臨的兩大難題在社會發(fā)展，任何行業(yè)都會存在這樣或者那樣的難題，當然在我們水泥制管機行業(yè)上也不例外，水泥制管機在面臨著兩大難題。

水泥制管機預制涵管的工序方法

　　說到水泥制管機相信大家都比較熟悉了，它是現在制作水泥管的主要設備。其不僅成管效率較高而且節(jié)約成本。但是有很多朋友對于水泥制管機的操作方法不是很了解，那么下面就給大家介紹一下。

　　1. 鋼筋籠制作

　　1.1 鋼筋加工和儲存時無銹蝕、污染及壓彎，鋼筋順直、無損傷，在加工前，其表面的油脂、漆皮、鐵銹等均清除干凈。

　　1.2 鋼筋連接采用焊接，軸向和環(huán)向鋼筋相交采用電焊，環(huán)向即內外螺旋筋采用單面焊接，焊接長度不少于10D，焊縫高度不少于0.3D，并不得少于4mm，焊縫寬度不少于0.7D，并不少于8mm，接頭設在應力較小處。

　　1.3 鋼筋籠嚴格按照設計圖紙制作，鋼筋長度根據設計圖紙下料，允許偏差±5mm，軸向構造筋允許偏差±20mm，設置一定數量的鋼筋保護層墊塊。

　　1.4 鋼筋籠搬運、吊裝應注意防止碰撞與變形。

　　2. 水泥管模具安裝

　　為了保證圓管涵的質量，模具采用新鋼模板，模具使用前仔細清除表面水泥漿及油污、銹跡及其它雜物；廣泛用于高等級要求的深井、市政排水、高速公路等給排水工程，生產效率為4-5節(jié)/小時。模具安裝穩(wěn)固牢靠，接縫嚴密，不漏漿。模具與混凝土接觸面清除干凈并涂刷隔離劑，澆筑混凝土前，模具內的積水和雜物應清理干凈，均勻地涂抹脫模劑，將加工好的鋼筋籠吊入模具內，檢查各種尺寸以及混凝土的保護層厚度是否和圖紙相符合，確認無誤后將安裝好鋼筋的模具用龍門吊安裝在懸輥機內。