移動破碎站具有高可靠性、大破碎比、智能化控制,產(chǎn)能優(yōu)異、結(jié)構(gòu)緊湊、運輸便捷、維修方便等特點,但是在使用中可能會出現(xiàn)很多的問題需要我們注意，例如在運行時突然停機的情況，這是什么原因造成的呢？

　　1、作業(yè)場地的電壓過低無力破碎石料，導(dǎo)致的燜車。對于此情況只需要從新調(diào)整工作場地的電壓即可。偏心軸緊定襯套松動，造成機架的軸承座內(nèi)兩邊無間隙，使偏心軸卡死，無法轉(zhuǎn)動，需要重新安裝或更換緊定襯套。

　　2、還有可能是應(yīng)為工作環(huán)境惡劣，工作量大，造成軸承損壞，更換新的軸承就可以從新投入生產(chǎn)。

　　3、再就是因為移動破碎站的驅(qū)動槽輪的皮帶過松，造成轉(zhuǎn)動沒勁皮帶打滑，這種情況只用更換皮帶就可以了。

　　4、物料粘度大或給料速度過快，導(dǎo)致排料口堵塞后，造成滿倉悶車。清除排料口堵塞物，確保以后生產(chǎn)出料口的暢通。

移動破碎機是一臺中碎和細(xì)碎運行的破碎設(shè)備，的破碎工作能力，但是在使用的過程中，出現(xiàn)問題是常見的，出現(xiàn)故障就容易產(chǎn)生噪音，那么可能導(dǎo)致移動破碎機出現(xiàn)噪音的原因有哪些呢？

　　1、移動破碎機有自身的振動。是因為移動破碎機體積大，內(nèi)部錘頭的轉(zhuǎn)動會推動設(shè)備一定的振動，在生產(chǎn)線中是由皮帶輸送機推動錘頭來結(jié)束破碎運行的，錘頭在反復(fù)翻滾的噪聲，這種噪聲是避免不了的，是因為在生產(chǎn)線的情況下，必然要確保機器設(shè)備和零件的質(zhì)量，這樣才能避免一定的噪聲。

　　2、移動破碎機發(fā)現(xiàn)異常的噪聲后，通常情況下，移動破碎機在運行一段時間后，便要對其采取檢驗檢修，要是用戶依不正當(dāng)?shù)氖褂眠M行保養(yǎng)的話，移動破碎機就會發(fā)生沒必要的缺陷，發(fā)生缺陷后的移動破碎機會傳出的噪聲，例如傳動帶偏移時會發(fā)生傳動帶擊打的聲音；出料口堵塞時會發(fā)生砂石料擊打移動破碎機的噪聲，移動破碎機在發(fā)生缺陷后要及時采取處理，降低噪聲。

　　3、在安裝移動破碎機的情況下一定要選擇穩(wěn)定的地方，這樣不會發(fā)生過多的顫抖傳出來的不正常噪聲，還要遠(yuǎn)離住戶區(qū)，不要是因為移動破碎機自身的震動聲音給居民們帶來不便。

　由破碎機的正常操作產(chǎn)生的振動能量不足以導(dǎo)致基板。 主要是由于破碎機運行中的不穩(wěn)定因素：如果破碎機的破碎腔嚴(yán)重堵塞，將產(chǎn)生機械振動，這將對基板產(chǎn)生很大影響。 在許多類似的振動之后，很可能發(fā)生A基礎(chǔ)斷裂。 破碎機鉗口不是原始的或已經(jīng)過修改，這也會導(dǎo)致顎式破碎機在操作過程中不均勻地加載，扭曲和擺動，導(dǎo)致破碎機底座。 破碎機經(jīng)歷了基礎(chǔ)，并且經(jīng)受簡單的焊接或焊接缺陷，因此機器可能在正常操作期間導(dǎo)致基座。

　　破碎機底座的解決方案：一般簡單的維護是焊接修復(fù)，但這種修復(fù)的效果并不理想。 在準(zhǔn)備大修時，顎式破碎機的整個底座可以用鋼板焊接。 直徑較大的高強度錨桿嵌入混凝土基礎(chǔ)中，即使破碎機堵塞操作產(chǎn)生強烈振動，也不會對顎式破碎機底座產(chǎn)生不利影響。 如果破碎機容易發(fā)生異常振動，請考慮調(diào)整顎板。 由于軸承磨損嚴(yán)重，可以打破碎機底座以更換軸承。 如果顎式破碎機太松或太緊，可以更換顎式破碎機。 更換更堅固的底座，以防止類似的故障再次發(fā)生。

　　提高砂型強度，定期通過破碎機灰化去除舊砂； 適當(dāng)增加粘土或其他粘合劑的含量； 用蘇打活化濕砂，用表面干燥組涂覆森林，提高表面強度。 為確保樣品質(zhì)量，表面應(yīng)光滑，樣品的坡度不宜過小。 當(dāng)粘度大時，樣品表面與新工件之間的間隙不應(yīng)太小。 加強砂型的局部薄弱部分，用鐵釘或新庫加強砂型和泥漿新部分的薄弱部分； 拐角部分由角度引導(dǎo)，鐵水的熱部分用新的泥漿或火焰清洗到噴漆中以提高表面強度。

　　如果門設(shè)置合理，門不應(yīng)朝向墻壁或泥漿。 應(yīng)適當(dāng)增加內(nèi)口的數(shù)量以分散門。 如有必要，雨林應(yīng)比口腔表面更光滑。 確保破碎機干燥，砂和泥的質(zhì)量新干燥深度不夠或過度干燥不能用于澆注； 干燥后的砂型應(yīng)及時澆注，以防止受潮。

　　在礦山、建材、基建等部門中，移動破碎機作為主要的破碎設(shè)備具有較強的使用優(yōu)勢，我們都了解，正確的設(shè)備保養(yǎng)，是有效延長設(shè)備使用的關(guān)鍵，但是如果長期不使用該設(shè)備，要想維持其使用效率，正確的存放是非常重要的。

　　1、拆蓄電池時，須對機械進行保養(yǎng)機件，結(jié)束時應(yīng)放盡冷卻水，蓄電池：應(yīng)拆下蓄電池。不得已停在室外。各利用桿置于空擋位置。

　　2、警備生銹。移動破碎機在停機場的分列和擺設(shè)，應(yīng)停放在干燥的室內(nèi)，應(yīng)視外外貌防銹漆漆皮脫落面積的大小來確定是用補漆的步伐還是 用整機重新噴漆的要領(lǐng)舉行修補。嚴(yán)禁在蓄電池上安排導(dǎo)電物體，然后再堵截正及線，鉛酸蓄電池應(yīng)每月充電一次移動破碎機，應(yīng)選平坦的地面并鋪上木板。在停機時期 應(yīng)每月啟動一次發(fā)動機，工程機械的事情裝置，安置時要先連接正及線。

　　3、停放后用罩布蓋好移動破碎機?？酥迫加拖渖P。并對其舉行完全整理。再連接負(fù)及線，起緊張堵截負(fù)及線。

　　4、將蓄電池安排在干燥和防凍處移動破碎機，因工程機械電氣體系都是負(fù)及搭，如攤鋪機的熨平板、裝載機的鏟斗、平地機的等。

　　5、應(yīng)將機械的燃油控制桿置于怠速位置，如條件容許還應(yīng)參加防腐劑。使各零件潤滑處創(chuàng)建新的油膜，變更發(fā)動機油。防銹問題：存放前，不會腐化發(fā)動機的金屬機件燃油箱加滿柴油。

　　6、對其金屬處的防銹要領(lǐng)是涂抹黃油。新機油通常呈中性，發(fā)動機：放失發(fā)動機內(nèi)的冷卻水。這是為了警備拆裝蓄電池時造成短路。

　　7、連結(jié)技能狀態(tài)良好，使機械作短距離行駛。

　　總之，在移動破碎機的長期存放過程中，一定要按照上述方法進行操作，從而才能更好的防止設(shè)備的配件出現(xiàn)腐蝕或生銹的現(xiàn)象，大大降低設(shè)備的損壞概率，有效的維持設(shè)備使用。