產品特點：

1、機床結構合理，剛性好，外形美觀，操作方便；

2、工作臺橫向運動采用可實現(xiàn)機械傳動和手動傳動；

3、工作臺縱向移動可實現(xiàn)機械傳動和手動傳動；

4、可磨削各種平面或通過砂輪修形進行復雜形面的磨削，適用于不需機動進刀的磨削加工，標配永磁細目吸盤，可根據(jù)客戶需求改裝電磁吸盤（另購）

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平面磨床加工表面粗糙度的因素

1、在砂輪可承受的范圍內，砂輪轉速越快，磨削出來的表面粗糙度越好；

2、一般來說，平面磨床加工表面粗糙度的因素砂輪修整的越細，工件磨削出來的表面粗糙度越好；

3、在一定的范圍內，砂輪的粒度越密，磨削出來的表面粗糙度越好。如60K的砂輪一般就比46K的砂輪磨的細；

4、根據(jù)工件不同的平面磨床材料以及材料的硬度選擇不同材質的砂輪可在一定范圍內提高工件表面粗糙度；

5、選擇合理的磨削液與合理的進給量、進給速度；

6、選擇合適的、符合要求的平面磨床操作者。

數(shù)控磨床日常保養(yǎng)的經驗及建議

機床到廠安裝就位時：

1、工廠地面的承重力及機床運行時的占地面積，數(shù)控磨床如地面承重不夠，會影響機床的基準精度跑失；

2、磨床液壓油及潤滑油的油品選擇，而且必須采用新油，舊油內有雜質，容易堵塞油管的順暢性，影響了機床的運行速度及導軌的磨損，造成機床爬行，精度走失。液壓油簡要使用32#或46#抗磨液壓油，潤滑導軌油采用46#導軌油，注意磨床的型號，準備足夠的油量；1、看配置：因為任何一臺平面磨床都是若干部件組成，要想讓一個平面磨床質量好，加工精度高，關鍵部位的部件質量一定要過硬，這樣整體部件配合起來才能達到加工穩(wěn)定性和高精度。

3、電源線的用電匹配，如電線過細會發(fā)生電線發(fā)燙，負載過重，造成電線短路跳閘，影響工廠用電生產；

4、機床卸貨就位時，必須保證卸貨設備足夠的承載力，過道夠機床移動的空間，不會造成機床的碰撞及人員安全。

一、平面磨床量具之塊規(guī)

1、先將所需用的塊規(guī)拿好（一般尺寸塊規(guī)數(shù)量在1-3個除特殊尺寸要用3個以上的塊規(guī)）。

2、對照公差表上塊規(guī)的損耗。

3、把塊規(guī)兩個光滑面擦干凈，再把兩個塊規(guī)用力合在一起，先呈十字狀，再旋轉成平行，粘在一起，在粘時要將有字的粘在外面。

4、所選用的塊規(guī)值與所量尺寸，要很接近，在0.005個μ以內。

5、用完及時歸還。

二、平面磨床量具之千分表

1、每一小格刻度為0.002mm。

2、準確的使用范圍為±0.02mm，就是在零位，左十格，右十格內，在裝表與工件垂直面夾角傾斜30。

3、核對零位時，如果塊規(guī)小的，表針就向右打，反之則向左

4、表上的刻度盤是可以旋轉用來校正零位的。

5、表針的頭有0.4mm與1.0mm可以選用，0.4mm的針頭量，臺階小于1.00mm，小于1。的斜度，1.0mm針頭量臺階大于1.0mm。

三、平面磨床量具之千分尺

1、千分尺橫向刻度為0.5mm一格，縱向刻度為0.01mm一格。

2、在量尺寸時，先取橫向刻度整數(shù)，可精i確到小數(shù)點后一位，再看縱向刻度數(shù)值，以零位刻度為準，取其所對相應數(shù)值。

四、平面磨床量具之數(shù)顯千分尺

右手拿好尺，大拇指位☆處，左右滑動，把卡尺的刃口卡在處所要量的工件上，刃口要與工件面平行的，不可斜放，然后顯示屏是顯示的數(shù)值就是所量的尺寸。