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覆膜機(jī)傳動輥輪的定期檢查事項及工作準(zhǔn)備
輪轉(zhuǎn)覆膜機(jī)的定期檢查事項
1.輪轉(zhuǎn)覆膜機(jī)部位零件,開是否被損壞,如有損壞立即更換新的。
2.對于花種播種機(jī)來水,調(diào)整(1)壟形調(diào)整①壟高調(diào)整:筑土鏟下調(diào)時,可增加壟的高度,但同時應(yīng)將播種開溝器和限深滾桶上調(diào)至相應(yīng)的部位.筑土鏟上調(diào)時,可減低壟的高度,同時應(yīng)將播種開溝器和限深滾桶也向下調(diào)至相應(yīng)的部位。
3.合理按照說明書規(guī)則進(jìn)行操作,禁止一切不正當(dāng)?shù)牟僮鳌?
1.覆膜機(jī)啟動前檢測 ⑴確認(rèn)機(jī)器是否處于安全狀態(tài)。
2.薄膜輸送調(diào)整,使薄膜張力均勻,以適應(yīng)薄膜輸送張力的大小。
3.檢測確認(rèn)涂膠輥與膠之間的間隙是否平行。
4.檢測加熱滾筒溫度,以免溫度表不準(zhǔn)。
膜覆膜機(jī)的廣泛使用內(nèi)容 預(yù)涂膜覆膜機(jī)是一種投資少,效果l好的覆膜設(shè)備,正因?yàn)轭A(yù)涂膜覆膜機(jī)采用了環(huán)保型的覆膜工藝,而且操作簡單,投入少,使用方便,無論是批量生產(chǎn),還是少量覆膜,使用起來都能夠得心應(yīng)手,現(xiàn)在市場上廣泛使用的覆膜機(jī)就是小型的覆膜機(jī)。所以小型覆膜機(jī)的市場潛力巨大,使用覆膜機(jī)進(jìn)行印刷后處理的產(chǎn)品必然有著強(qiáng)勁的市場競爭力。6、培修及檢查機(jī)器時應(yīng)封閉機(jī)器的電源總開關(guān),機(jī)器的電器體系應(yīng)維持良好的絕緣,避免受潮,停滯運(yùn)用機(jī)器時應(yīng)切斷電源,以防不測。我們開發(fā)和銷售的一系列小型覆膜機(jī)就是給廣大的用戶帶來實(shí)惠,直接,l方便的服務(wù)。
此工藝因覆膜設(shè)備不需黏合劑加熱干燥系統(tǒng),大大簡化覆膜程序,且操作十分方便,可隨用隨開機(jī),生產(chǎn)靈活性大,同時無溶劑氣味,無環(huán)境污染,更重要是能完全避免氣泡、脫層等故障,其成品透明度極高,具有廣闊的應(yīng)用前景和推廣價值。
預(yù)涂膜結(jié)構(gòu)由基材和膠層構(gòu)成,基材通常為PET和BOPP薄膜,從材料成本和加工工藝考慮,絕大部分預(yù)涂膜基材采用BOPP薄膜,厚度為12-20微米,膠層厚度為5-15微米。根據(jù)加工設(shè)備及工藝條件之不同,選用不同厚度的膠層,膠層分為熱熔膠和有機(jī)高分子低溫樹脂。除粉裝置:紙張通過輸送帶上的拍刷和毛刷輥使的粉塵由風(fēng)機(jī)吸走再由電熱壓輥碾過去除直面上的粉塵,不會出現(xiàn)退位或者錯位,準(zhǔn)確輸送紙張。兩者的區(qū)別在于,熱熔膠由主黏樹脂和增粘劑、調(diào)節(jié)劑數(shù)種材料共混改性制成,而有機(jī)高分子樹脂則為單一高分子低溫共聚物。
覆膜機(jī)的功能特點(diǎn)有那些?
1.膜放卷軸,采用磁粉制動,保持穩(wěn)定的張力,特有的氣動張膜裝置確保壓
膜、起膜時膠膜的松緊度,有效預(yù)防了卷膜的故障。
2.自動分切裝置:分切長度可根據(jù)紙張大小自由設(shè)置,可自由控制速度。機(jī)組聯(lián)動運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng),配合主機(jī)的速度,自動增減,操作簡單,節(jié)約人力成本,降低操作者勞動強(qiáng)度。傳動系統(tǒng)傳動系統(tǒng)是由計算機(jī)控制的大功率電機(jī)驅(qū)動,經(jīng)過一級齒輪減速后,通過三級鏈傳動,帶動進(jìn)紙機(jī)構(gòu)的運(yùn)動和復(fù)合部分及壓光機(jī)構(gòu)的硅膠壓力輥的轉(zhuǎn)動。刀盤旋片式設(shè)計,回轉(zhuǎn)刀座4組刀片,可微調(diào)控制,易操作;調(diào)整時,配合壓力滾筒互相作用。加配反紙輥,可分切薄紙,128克以上的紙張可以聯(lián)機(jī)自動分切;配有自動收卷裝置,針對質(zhì)量及硬度較差的紙張,可進(jìn)行成卷收卷。
3.干燥系統(tǒng)采用特殊的臥式烘干箱設(shè)計及手動恒溫控制系統(tǒng)(操作方便,加溫速度快,有效節(jié)約工作輔助時間從30°到90°僅需15分鐘左右),此設(shè)計能使OPP膠膜穩(wěn)定行進(jìn)干燥,不會導(dǎo)致膠膜偏移或收縮。特有不停機(jī)續(xù)紙裝置,即配備輔臺,可一邊送紙一邊補(bǔ)紙,保證生產(chǎn)連續(xù)進(jìn)行。適合水性膠水的干燥系統(tǒng),熱量高,分布廣,完全使熱能均勻分布于OPP膠膜上,促使膠水快速干燥,反應(yīng)速度快。