浙江包氏鑄造有限公司專業(yè)從事鋁鑄造、鋁合金低壓鑄造、鋁合金重力鑄造、鋁合金砂型鑄造，配有單獨(dú)的機(jī)加工車間。

包氏鑄造有限公司為您介紹鋁鑄造中上涂料有什么好處：

上涂料是以確保排氣性，減低脫模阻力，保護(hù)模具表面，確保保溫隔熱性，確保熔湯流動(dòng)性等為目的。在保養(yǎng)結(jié)束后，將模具加熱至473K（200C）左右，用鋼絲輪刷除去表面的氧化皮后再上涂料，操作是用噴槍來進(jìn)行的，但根據(jù)噴吹壓力，距離、速度、濃度、模具溫度等，其強(qiáng)度和粗糙度有很大區(qū)別。為使制成的砂型和型芯具有一定的強(qiáng)度，在搬運(yùn)、合型及澆注液態(tài)金屬時(shí)不致變形或損壞，一般要在鑄造中加入型砂粘結(jié)劑，將松散的砂粒粘結(jié)起來成為型砂。

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包氏鑄造有限公司為您介紹低壓鑄造的工序：

一般而言，產(chǎn)品面是0.1-0.2mm，光潔度要求高的加工基準(zhǔn)面，燃燒室面等應(yīng)用粒子細(xì)小的涂料涂0.05mm的厚度，涂料一般利用市場(chǎng)上的，基本構(gòu)成是骨材（碳酸鈣、陶土、氧化鋁、云母、石墨等）、粘接劑（硅酸鈉）和水等。

關(guān)于模具涂料的選擇并沒有定量的評(píng)價(jià)尺度，一般在實(shí)際產(chǎn)品中使用后再來決定。

浙江包氏鑄造有限公司專業(yè)從事鋁鑄造、鋁合金鑄造、鑄造鐵件、重力鑄造、低壓鑄造、砂型鑄造、樹脂砂鑄造、鑄造配件、鋁合金鑄造產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)和加工。

包氏鑄造為您介紹：

鑄型材料中的輔料、涂料等在澆注時(shí)也會(huì)在型腔內(nèi)產(chǎn)生氣體，這些氣體都將給鑄件帶來影響，因此在添加輔料時(shí)要考慮到他們對(duì)鑄件的fu面作用。解決氣孔缺陷的產(chǎn)生首先要分析出氣孔的來源，并在各個(gè)環(huán)節(jié)上始終把握兩個(gè)內(nèi)容，即：預(yù)防和排除。預(yù)防就是想盡一切辦法減少氣體產(chǎn)生的根源，堅(jiān)決并且嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)工藝操作規(guī)程；排除就是要正確認(rèn)識(shí)氣孔，從氣孔的大小、位置、分布、形態(tài)研究氣孔形成的原因及機(jī)理，采取相應(yīng)的措施，鑄件的氣孔缺陷也就迎刃而解。包氏鑄造為您介紹鋁鑄件常見的缺陷及整改對(duì)策：裂紋：特征：毛坯被破壞或斷開，形成細(xì)長(zhǎng)裂縫，呈不規(guī)則線狀，有穿透和不穿透二種，在外力作用下呈發(fā)展趨勢(shì)。

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要防止砂型鑄造中鋁合金鑄件氣孔缺陷的產(chǎn)生，就要采取有效措施盡量減少原材料的水分，強(qiáng)化熔煉質(zhì)量管理，合理選擇鑄造工藝，提高鑄型的排氣能力。具體有以下幾個(gè)方面：

1）所有原材料及熔煉用工具都要仔細(xì)清除表面的銹跡、油污及熔渣等，中間合金和回爐料的質(zhì)量也要控制好 ，質(zhì)量差的回爐料如碎金屬屑、澆冒口不宜大量使用。

2）操作中應(yīng)盡量縮短熔煉時(shí)間，減少合金的吸氣量。熔煉溫度不宜過高，溫度越高，吸氣量越大，一般不超過 800oC，熔煉過程要有測(cè)溫裝置控制。