設(shè)計頂針時，通常會考慮用現(xiàn)成的頂針排出頂針。頂桿同時具有頂出和排氣功能。它屬于常規(guī)排氣設(shè)計。頂桿排氣裝置、扁平頂桿排氣裝置，

直頂排氣也屬于這一類

帶有現(xiàn)成嵌件的排氣所謂的“現(xiàn)成嵌件”是指在設(shè)計模具時設(shè)計的嵌件結(jié)構(gòu)，而不考慮注射成型排氣。無論是否具有排氣功能，模具都應(yīng)根據(jù)嵌件的結(jié)構(gòu)進行設(shè)計。

所謂的“工藝嵌件”是具在不考慮注射排氣的情況下不會設(shè)計嵌件的結(jié)構(gòu)，而用于排氣的嵌件結(jié)構(gòu)設(shè)計稱為“工藝嵌件”。當(dāng)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特殊、注射成型時排氣要求高、產(chǎn)品尺寸要求高時，通常采用工藝嵌件設(shè)計。

當(dāng)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)非常特殊時，使用透氣鋼進行通風(fēng)，并且不允許使用任何工藝插件在封閉的地方進行通風(fēng)。簡而言之，在陷獲處沒有輕微缺陷的情況下，只有透氣鋼可以用作模具的插入物來解決這些問題。透氣鋼是一種具有網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的鋼，就像鋼里面有許多又細又小的隧道一樣，氣體可以向各個方向連通。用壓縮空氣吹這種鋼會在另一側(cè)產(chǎn)生氣泡，表現(xiàn)出很強的透氣性。然而，這種鋼非常昂貴，在設(shè)計模具時應(yīng)該小心使用。

塑料模具是塑料加工行業(yè)中與塑料成型機配套的工具，用于賦予塑料產(chǎn)品完整的外形和的尺寸。簡單地說，塑料模具是用來加工塑料的工具。由于塑料和加工方法的多樣性，塑料成型機和塑料制品的結(jié)構(gòu)復(fù)雜而簡單，因此塑料模具的類型和結(jié)構(gòu)也多種多樣。

塑料注射(塑料)模具是用于生產(chǎn)熱塑性產(chǎn)品的普通成型模具。與塑料注射模具相對應(yīng)的加工設(shè)備是塑料注射成型機。塑料首先在注塑機底部的加熱桶中加熱熔化，然后被注塑機的螺桿或柱塞推動，通過注塑機的噴嘴和模具的澆注系統(tǒng)進入模腔。塑料被冷卻、硬化和模制，并脫模以獲得產(chǎn)品。其結(jié)構(gòu)通常由成型部件、澆注系統(tǒng)、導(dǎo)向部件、推動機構(gòu)、溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)、支撐部件等部分組成。塑料模具鋼模塊通常用于制造材料，常用的材料主要有碳素結(jié)構(gòu)鋼、碳素工具鋼、合金工具鋼、高速鋼等。注射成型通常只適用于生產(chǎn)熱塑料產(chǎn)品。通過注射成型工藝生產(chǎn)的塑料產(chǎn)品非常廣泛。從日常生活用品到各種復(fù)雜的機械、電器、運輸部件等都是用注塑模具成型的。這是一種在塑料產(chǎn)品生產(chǎn)中廣泛使用的加工方法。

塑料的技術(shù)特征

塑料在室溫下是玻璃狀的。如果加熱，它們將變得高度彈性，然后變得粘稠。因此，它們具有的可塑性。許多高生產(chǎn)率的成型方法可以用來制造產(chǎn)品。這樣可以節(jié)省原材料，節(jié)省工時，簡化工藝流程，對人工技術(shù)要求低。組織大規(guī)模生產(chǎn)很容易。

1.收縮或收縮。設(shè)計前必須詢問供應(yīng)商的收縮率。計算的收縮率=常溫模具尺寸-常溫塑料零件尺寸用于模具設(shè)計。

2.比容和壓縮比。

3.流動性。這是塑性成形中一個非常重要的因素。流動性好的易生長毛刺、設(shè)計時的配合間隙、氣槽深度應(yīng)根據(jù)不同材料的流動性進行設(shè)計。

4.水分吸收、熱能和揮發(fā)性物質(zhì)含量。一些吸水性塑料在成型后直接放入水中，這樣它就能吸水，然后被使用。有些塑料特別容易吸濕，比例為1: 100

5.結(jié)晶度。

6.應(yīng)力開裂和熔化開裂。

7.設(shè)定速度。