近年來(lái)，隨著新技術(shù)、新材料不斷地發(fā)展，對(duì)市政干霧抑塵設(shè)備廠(chǎng)家的結(jié)構(gòu)和濾料進(jìn)行了改進(jìn)，使得市政干霧抑塵設(shè)備廠(chǎng)家廣泛地應(yīng)用于水泥、鋼鐵、電力、食品、冶金、化工等工業(yè)領(lǐng)域，整體容量增加數(shù)倍，是解決傳統(tǒng)除塵器對(duì)超細(xì)粉塵收集難、過(guò)濾風(fēng)速高、清灰效果差、濾袋易磨損破漏、運(yùn)行成本高的方案，和市場(chǎng)上現(xiàn)有各種袋式、靜電除塵器相比具有有效過(guò)濾面積大、壓差低、低排放、體積小、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)，成為工業(yè)除塵器發(fā)展的新方向。

市政干霧抑塵設(shè)備廠(chǎng)家按安裝方式分，可以分為龍門(mén)式，對(duì)噴式，擺臂式，汽車(chē)自動(dòng)式，機(jī)械式，固定式，移動(dòng)式。

石料廠(chǎng)適合什么樣的除塵設(shè)備呢？

石料廠(chǎng)、采石場(chǎng)產(chǎn)生的揚(yáng)塵需要應(yīng)用除塵裝置控制、消除，但是采石場(chǎng)產(chǎn)生的揚(yáng)塵比較特殊，具有濃度高、顆粒硬度高、物質(zhì)密度較大且揚(yáng)塵帶有水分等特征，并且產(chǎn)生的速度快又分散，因此靜電除塵并不適用；布袋除塵器往往導(dǎo)致濾袋黏結(jié)、堵塞濾料；旋風(fēng)除塵器效率不是很高且磨損嚴(yán)重，特別是處理石料廠(chǎng)、采石場(chǎng)產(chǎn)生的高濃度或磨損性大的粉塵時(shí)，入口處和錐體部位都容易磨壞，現(xiàn)有除塵設(shè)備還不能真正的解決采石場(chǎng)除塵問(wèn)題。

粉塵治理措施有哪些？鏈斗輸送機(jī)的粉塵治理?方式？

由于國(guó)家對(duì)環(huán)保的逐漸重視，為了使粉塵排放濃度達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，杜絕生產(chǎn)環(huán)境污染，市政干霧抑塵設(shè)備廠(chǎng)家廠(chǎng)家從提升現(xiàn)場(chǎng)管理出發(fā)，查找粉塵治理的問(wèn)題所在，收集處理意見(jiàn)，積極討論解決對(duì)策，對(duì)場(chǎng)所的粉塵進(jìn)行綜合治理。

鏈斗輸送機(jī)的粉塵治理方式有哪些呢？

1、熟料鏈斗輸送機(jī)尾輪部位存在兩處揚(yáng)塵點(diǎn)： 一是熟料對(duì)輥破碎機(jī)下料處揚(yáng)塵較大，二是窯頭收塵下拉鏈機(jī)回料揚(yáng)塵較大。以上兩處揚(yáng)塵各設(shè)置一 根Φ700mm收塵管匯合后并入窯頭收塵管入口處，由于兩處落料量不同，產(chǎn)生的排風(fēng)量不同，收塵管無(wú)法調(diào)整匹配除塵風(fēng)量，所以出現(xiàn)庫(kù)底粉塵無(wú)組織排放。

2、熟料庫(kù)頂平臺(tái)為鋼板平臺(tái)，平臺(tái)和頭輪罩部位密封不嚴(yán)，存在冒灰現(xiàn)象。原有收塵器的回轉(zhuǎn)下料器及下料口位于庫(kù)頂平臺(tái)下部熟料庫(kù)區(qū)域內(nèi)，收塵回轉(zhuǎn)下料器無(wú)法維護(hù)。新增收塵器回轉(zhuǎn)下料器維護(hù)不及時(shí)導(dǎo)致收塵效果差且收塵器未對(duì)熟料拉鏈機(jī)頭輪罩部位抽取粉塵，出現(xiàn)庫(kù)頂平臺(tái)及熟料鏈斗輸送機(jī)頭輪罩處冒灰現(xiàn)象。

(1)原有設(shè)備檢查粉塵來(lái)源：清理熟料庫(kù)頂平臺(tái)積料，檢查平臺(tái)和頭輪罩部位所有焊縫，對(duì)存在漏焊的部位進(jìn)行焊接密封處理

(2)添塵治理設(shè)備。在粉塵產(chǎn)生的部位增加市政干霧抑塵設(shè)備廠(chǎng)家噴頭，同時(shí)將噴頭回轉(zhuǎn)下料器更換為雙層翻板閥，減少回轉(zhuǎn)下料器維護(hù)時(shí)間和難度。

市政干霧抑塵設(shè)備廠(chǎng)家可以應(yīng)用到礦山設(shè)備中嗎？

礦山生產(chǎn)在破碎、篩分、運(yùn)輸過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵，嚴(yán)重影響了勞動(dòng)者的身體健康。目前我國(guó)選礦廠(chǎng)的破碎系統(tǒng)也采取了一些防塵、除塵的技術(shù)措施，取得了一定的效果，但大多數(shù)礦山選礦廠(chǎng)破碎系統(tǒng)仍然粉塵彌漫，車(chē)間作業(yè)環(huán)境污染嚴(yán)重。采用適宜的防塵、除塵技術(shù)措施，進(jìn)行除塵系統(tǒng)技術(shù)改造，減少礦山生產(chǎn)過(guò)程中粉塵污染，凈化作業(yè)環(huán)境，實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)。

礦山作業(yè)的那些環(huán)節(jié)會(huì)產(chǎn)生粉塵呢？

礦石在被運(yùn)輸?shù)狡扑檎具^(guò)程中，礦石的裝卸、運(yùn)輸以及后續(xù)產(chǎn)品通過(guò)卡車(chē)等運(yùn)輸工具轉(zhuǎn)載，均會(huì)產(chǎn)生粉塵；礦石在破碎機(jī)中受到高強(qiáng)度的擠壓或沖擊，每次的碎裂都伴隨著大量粉塵的產(chǎn)生；在篩分過(guò)程，高頻率振動(dòng)會(huì)促使細(xì)粒級(jí)粉塵與巖石分離，產(chǎn)生粉塵。

市政干霧抑塵設(shè)備廠(chǎng)家應(yīng)用于礦山可以帶來(lái)那些好處？

、降低煤炭損耗：市政干霧抑塵設(shè)備廠(chǎng)家抑塵率高達(dá)85%以上，照此計(jì)算，一套輸煤系統(tǒng)一年可節(jié)省上百萬(wàn)元的經(jīng)濟(jì)損失；

第二、控制需水量：以往的干濕式抑塵裝置需水量大，因而原煤通常含水量較高。而市政干霧抑塵設(shè)備廠(chǎng)家在火電廠(chǎng)輸煤系統(tǒng)上可節(jié)省50%的噴水量，也減少了輸煤系統(tǒng)水沖洗衛(wèi)生用水量。

第三、降低熱值損失：因大量使用中水除塵，煤炭本身的熱值損耗嚴(yán)重。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，煤炭外水分每增加1%，煤的低位發(fā)熱量會(huì)相應(yīng)降低1%。

第四、減少清理沉淀池的人工費(fèi)用：原噴水抑塵裝置，噴水量過(guò)大會(huì)造成粘煤、堵煤，而且要定期清理污水沉淀。市政干霧抑塵設(shè)備廠(chǎng)家系統(tǒng)無(wú)需頻繁清理粘煤、堵煤和沉淀池積煤，解放了人力、降低了人工費(fèi)用。