如何防止橢圓管內(nèi)結(jié)疤的出現(xiàn)？

橢圓管內(nèi)結(jié)疤現(xiàn)象是管內(nèi)表面出現(xiàn)類似于黃豆粒大小的凹坑，結(jié)疤內(nèi)大部分有呈灰褐色或灰黑色的異物。造成橢圓管內(nèi)結(jié)疤的因素有三個(gè)，分別是除氧化物劑、噴吹工藝、芯棒潤(rùn)滑等。我們可以采取以下措施進(jìn)行控制：

(一)除氧化物劑粉末粒度一般要求在16目左右;

(二)根據(jù)橢圓管內(nèi)表面面積確定除氧化物劑的噴吹量，一般為1.5-2.0g/dm2，不同直徑、長(zhǎng)度的管材噴吹得除氧化物劑量是不同的;

(三)吹掃時(shí)間應(yīng)根據(jù)管材直接、長(zhǎng)度進(jìn)行調(diào)節(jié)，以管材內(nèi)沒(méi)有懸浮的金屬氧化物再被吹出為標(biāo)準(zhǔn);

(四)芯棒潤(rùn)滑效果不好或芯棒潤(rùn)滑劑溫度過(guò)低，會(huì)產(chǎn)生內(nèi)結(jié)疤。為了提高芯棒溫度，可采取一次水冷卻的辦法;

(五)除氧化物劑中硬脂酸鈉的含量要達(dá)到12%以上，以使其能在橢圓管內(nèi)腔中充分燃燒;

(六)嚴(yán)格控制芯棒的溫度，保證噴涂潤(rùn)滑劑前芯棒表面溫度在80-120℃，芯棒溫度不能長(zhǎng)時(shí)間高于120℃，以保證預(yù)穿前其表面的潤(rùn)滑劑干燥并致密，操作工應(yīng)經(jīng)常檢查芯棒潤(rùn)滑狀況。

公司宗旨：誠(chéng)實(shí)誠(chéng)信，公正公平，“誠(chéng)信不欺，一諾千金”是中國(guó)傳統(tǒng)商業(yè)精神的核心，公司秉承傳統(tǒng)文化精髓，把誠(chéng)實(shí)誠(chéng)信，公正公平作為立人之本，立業(yè)之本，我們堅(jiān)信，對(duì)外：為人誠(chéng)實(shí)，經(jīng)商守信，確立商譽(yù)；對(duì)內(nèi)：真誠(chéng)相待，守信如節(jié)，形成合力，視產(chǎn)品為人品，視質(zhì)量為人的尊嚴(yán)，我公司不祥客戶提供有任何質(zhì)量缺陷的產(chǎn)品，公司全體員工向社會(huì)各界朋友表示真誠(chéng)的問(wèn)候，熱誠(chéng)恭候來(lái)我公司指導(dǎo)工作。橢圓管表面工藝特點(diǎn)1、橢圓管鈍化這個(gè)過(guò)程被引薦的外表必須是不含鐵。

橢圓管的各種參數(shù)

(一)異型鋼管端面切斜度

異型鋼管端面切斜度表示鋼管端面與鋼管橫截面的傾斜程度。為了便于檢查，在標(biāo)準(zhǔn)中一般不用上述兩截面的夾角來(lái)表示，而是采用同一管端面上沿軸線相差表面兩點(diǎn)之間的距離來(lái)表示的;

(二)異型鋼管的橫截面尺寸

為了保證異型鋼管的橫截面形狀符合要求，鋼管標(biāo)準(zhǔn)對(duì)影響其橫截面形狀的參數(shù)(如端面圓角、邊緣的凹凸值、扭曲值等)進(jìn)行了限制;

(三)異型鋼管彎曲度

彎曲度表示異型鋼管的撓度，在標(biāo)準(zhǔn)中一般規(guī)定了每米異型管長(zhǎng)度的彎曲度和全長(zhǎng)的彎曲度兩個(gè)指標(biāo);

(四)端面坡口角度和鈍邊

有些用途的異型鋼管(如管線管)在使用時(shí)需要焊接，因此標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了端面坡口角度和鈍邊的尺寸及允許偏差。

橢圓管對(duì)接焊生產(chǎn)流程

1、在板卷好好地精準(zhǔn)定位后，開卷機(jī)的上下錐頭可以插進(jìn)卷鋼里邊另外轉(zhuǎn)動(dòng)，把帶領(lǐng)送至夾料輥里邊，夾料輥上輥壓下去，卷鋼小轎車和磁場(chǎng)輥就可以返回原點(diǎn)。

2、以便讓彈簧鋼帶能夠 對(duì)中運(yùn)作，開卷機(jī)運(yùn)行前可以總體徑向挪動(dòng) 150mm。起動(dòng)開卷機(jī)后，熱軋帶鋼根據(jù)夾送輥抵達(dá)裝了除灰設(shè)備的矯直機(jī)。

3、經(jīng)校直的彈簧鋼帶用伸縮式液壓剪對(duì)熱軋帶鋼的頭、尾開展裁切(剪下來(lái)熱軋帶鋼頭可以馬上滑倒廢棄物箱里邊，剪下來(lái)的熱軋帶鋼尾可以用輸出設(shè)備搜集免費(fèi)在線兩側(cè)的專用型瀝青混合料箱中)。

橢圓管生產(chǎn)工藝流程簡(jiǎn)易，制造，低成本，發(fā)展趨勢(shì)迅速。平橢圓管的抗壓強(qiáng)度一般比橢圓管高，可用窄小的胚料制造管經(jīng)很大的焊接鋼管，可以用一樣總寬的胚料制造管經(jīng)不一樣的焊接鋼管。在爐溫很高時(shí)，可以在提槍的同時(shí)適當(dāng)加一些石灰，稠化熔渣，有時(shí)對(duì)抑制噴濺也有些作用，但加入量不宜過(guò)多，加入的石灰化完后，如果不繼續(xù)加人石灰就應(yīng)當(dāng)適當(dāng)降槍，以免在硅錳氧化結(jié)束和熔池溫度升高后強(qiáng)烈脫碳時(shí)發(fā)生嚴(yán)重噴濺?？墒桥c同樣長(zhǎng)短的直縫管對(duì)比，焊接長(zhǎng)短提升30~100%，并且制造速率較低。直徑大或偏厚的焊接鋼管，一般用鋼胚料立即制成，而小焊接鋼管厚壁焊接鋼管只必須根據(jù)鋼鏈立即電焊焊接。隨后歷經(jīng)簡(jiǎn)易打磨拋光，金屬拉絲。因而，較口徑的焊接鋼管大多數(shù)選用直縫焊，大規(guī)格焊接鋼管則大多數(shù)選用螺旋式焊。

預(yù)防橢圓管焊接危害的措施

焊接作業(yè)污染種類多，危害大，我們要在保證橢圓管焊接質(zhì)量的前提下，結(jié)合實(shí)際情況制定切實(shí)可行的預(yù)防措施，以防止有害因素的影響。對(duì)此我們作了以下總結(jié)：

（一）按通風(fēng)范圍，可分為通風(fēng)和局部通風(fēng)。由于通風(fēng)費(fèi)用高，且排煙不理想，因此除大型的橢圓管焊接車間外，多采用局部通風(fēng)措施；

（二）局部通風(fēng)形式有固定式排煙罩、移動(dòng)式排煙罩、手執(zhí)式排煙罩等。使用固定式或可移動(dòng)式排煙罩時(shí)，應(yīng)同時(shí)安裝凈化過(guò)濾設(shè)備或與整體通風(fēng)凈化系統(tǒng)結(jié)合起來(lái)，否則只是將有害物質(zhì)轉(zhuǎn)移，仍會(huì)污染車間廠房的環(huán)境空氣；

（三）焊接作業(yè)除穿戴一般防護(hù)用品(如工作服、手套、眼鏡和口罩)外，針對(duì)特殊作業(yè)場(chǎng)合，還可以佩帶通風(fēng)焊帽，防止危害；

（四）為保護(hù)橢圓管焊工的眼睛不受弧光傷害，焊接時(shí)必須使用鑲有防護(hù)鏡片的面罩，并根據(jù)焊接電流的強(qiáng)度不同來(lái)選用不同型號(hào)的濾光鏡片；

（五）焊接工藝產(chǎn)生的污染物種類和數(shù)量有很大的區(qū)別。條件允許的情況下，應(yīng)選用成熟的隱弧焊代替明弧焊，可大大降低污染物的污染程度；

（六）高水平的焊接工人在焊接過(guò)程中能夠熟練、靈活地執(zhí)行操作規(guī)章，并根據(jù)具體情況作出相應(yīng)的技術(shù)調(diào)整。長(zhǎng)時(shí)間在噪聲環(huán)境下工作的人員應(yīng)戴上護(hù)耳器，以減小噪聲對(duì)人的危害程度；

（七）弧焊和等離子弧焊接切割時(shí)不用釷鎢棒，改用性較低的鎢或釔鎢電極；弧焊引弧及穩(wěn)弧措施，盡量采用脈沖裝置，而不用高頻振蕩裝置；

（八）對(duì)于場(chǎng)所緊急情況下的搶修焊接作業(yè)，可佩帶隔絕式氧氣呼吸器，防止急性職業(yè)事故的發(fā)生；

（九）在橢圓管生產(chǎn)工藝確定的前提下，應(yīng)選用機(jī)械化、自動(dòng)化程度高的設(shè)備。采用低錳、低氫、低塵焊條；

（十）橢圓管焊接工應(yīng)穿淺色或白色帆布工作服，并將袖口扎緊，領(lǐng)口扣好，皮膚不外露，以防止皮膚受到傷害。