膜片聯(lián)軸器依靠金屬膜片來傳遞扭矩并吸收由不對中引起的變形，零部件之間沒有相對運動，沒有摩擦磨損，因而不需要潤滑，符合流程設備無油化發(fā)展方向。齒式聯(lián)軸器是剛性可移式聯(lián)軸器，它靠齒面之間的相對滑移來補償兩軸的不對中，因此齒式聯(lián)軸器須要潤滑，而且潤滑條件是決定齒式聯(lián)軸器工作好壞的關鍵。

    特別是在高速運轉時顯得更為突出，如在離心力的作用下，油的分離、泄漏等，以及潤滑油的選擇，往往因潤滑設計用的是被連接機器的軸承潤滑油，而不是承載能力更合適的齒輪潤滑油。因此，高速運轉的齒式聯(lián)軸器的潤滑問題尤為突出。另一方面，齒面相對滑移產(chǎn)生的磨損又會造成油泥和不平衡等一系列問題。所以，雖然齒式聯(lián)軸器曾經(jīng)是高速大功率應用的不二選擇，但隨著膜片聯(lián)軸器的出現(xiàn)和發(fā)展，齒式聯(lián)軸器逐步淡出了。    

    膜片聯(lián)軸器常用于伺服系統(tǒng)中，膜片具有很好的扭矩剛性，但稍遜于波紋管聯(lián)軸器。

    另一方面，膜片聯(lián)軸器非常精巧，如果在使用中誤用或沒有正確安裝則很容易損壞。所以保證偏差在聯(lián)軸器的正常運轉的承受范圍之 內是非常必要的。聯(lián)軸器由于種種原因使其質心或慣性主軸與其加轉軸線不重合，在運轉時將產(chǎn)生不平衡離心慣性力、離心慣性偶力和動撓度(振型)的現(xiàn)象，稱為轉子的不平衡現(xiàn)象，這種不平衡現(xiàn)象必然引起軸系的振動，從而影響機器的正常工作和使用壽命，因而對其須加以重視。鼓形齒聯(lián)軸器批發(fā)

    滾柱聯(lián)軸器 克服了其它聯(lián)軸器徑向、軸向和角度補償能力差，如套筒、造價高如齒輪、萬向節(jié)、球籠聯(lián)軸器等或受轉速限制和效率低、機件磨損大如滑塊聯(lián)軸器等的缺點，是一種徑向、軸向、角向補償能力強、減振能力強、安裝方便、效益高、磨損小、壽命長、造價低、規(guī)格全的動力軸聯(lián)接機構，是一種值得推廣使用的聯(lián)軸器。 

常用的聯(lián)軸器軸孔有七種：

1。長圓柱形軸孔（限用于長圓柱形軸伸電動機）Y型軸孔

2。無沉孔的長圓錐形軸孔Z1型軸孔。

3。有沉孔的短圓柱形軸孔（推薦選用）J型軸孔

4。有沉孔的短圓錐形軸孔Z2型。

5。無沉孔的短圓柱形軸孔（推薦選用）J1型

6。無沉孔的短圓錐形軸孔Z3型。

7。有沉孔的長圓錐形軸孔Z型?！?