單嘴水泥包裝機灌裝機故障解決辦法

一、灌裝量不準：

在灌裝大規(guī)格時，料槽補料不足，造成液位不穩(wěn)定，可加大補料量或重新關(guān)小灌料頭上方球閥，重新設(shè)定灌裝時間(加長灌料時間)減慢灌裝速度去解決。

二、碰觸注料開關(guān)后不灌料，單嘴水泥包裝機時間繼電器數(shù)字指示LED不閃動：

注料開關(guān)損壞或時間繼電器底座松動，更換同型號的注料開關(guān)或按緊時間繼電器底座。

單嘴水泥包裝機充其量操作注意事項如下：  

1. 充氣量超標時，將GAP調(diào)大，充氣量小時，將GAP調(diào)小。

2. 成型器管壁的尖翅的夾角大，使充氣量減少，夾角使充氣量增大。

3. 橫封鉗口上的制動滾輪間隙進行調(diào)整。——現(xiàn)在機口的制動滾輪的間隙為0值，使充 氣量增大，間隙量大時，充氣量減少、間隙調(diào)整過量時，袋的下橫封會出現(xiàn)爆袋現(xiàn)象。

4. 一般減少單嘴水泥包裝機充氣量的作法：掛裝彈簧（在脫膜板下的掛架上）

5. 脫膜板的間隙放大時，充氣量就足，但是會產(chǎn)生夾料現(xiàn)象，使用中需注意。

多嘴水泥包裝機封口位置有氣泡故障分析

這種故障也較為常見，雖然不會造成包裝物泄漏，但影響了包裝的美感，破壞了商品形象。

導(dǎo)致此故障的原因主要有以下兩點。

（1） 封口機使用時間長了，高溫帶上附著了灰塵及塑料屑等臟物，造成高溫帶不光滑、不平整，使得封口受熱不均勻，經(jīng)冷壓輪壓合后出現(xiàn)氣泡。貼標對中，掃后不對中:膠水太厚，初魏性差，溫度太低(溫度為26-28℃)。清洗或重新更換高溫帶即可排除故障。高溫帶一般寬1.5cm，厚約22μm,如果粘上臟物后實在洗不掉，就只好報廢。

（2） 冷壓膠輪上有排列不規(guī)則的凹凸痕跡，直接反映到包裝上，使封口處出現(xiàn)較多的明顯痕紋。為了保證包裝袋成型美觀，是更換冷壓膠輪。

水泥包裝機電機也是一個機械能夠工作重要的部分，只有電機正常的運轉(zhuǎn)，水泥包裝機才能夠很好的工作。有很多的機械事故的一大部分的原因都是電機出現(xiàn)故障，導(dǎo)致機械沒有動力而發(fā)生的。所以我們要對電機做好保養(yǎng)和檢修。

水泥包裝機數(shù)據(jù)無顯示：

可能原因：1.電源故障或供電不到位(指中途開路如保險管斷等)；

             2.顯示電路損壞。

處理方法：1.檢查電源、保險管；

             2.檢測內(nèi)部電路。