.輸煤系統(tǒng)皮帶跑偏原因分析

3）皮帶接口粘接不平整或者頭、尾滾筒中心線不平行等原因使皮帶寬度方向上的合力不為零，皮帶拉力不均勻，造成輸送機跑偏。

4.雜物處理的問題

煤在輸送過程中，常伴有大量的木塊、石塊、破布、稻草及纖維質(zhì)等雜物，易導致輸送設備如滾軸篩、碎煤機、球磨機、皮帶給煤機等的損傷和堵塞，頻繁停機檢修造成維護成本的提高。

3.1XHK落煤管技術基本原理

XHK落煤管技術基于離散元分析方法，三維設計和立體建模技術，借助于先進的顆粒學仿i真技術，對散狀物流輸送過程中顆粒體系的行為特征進行真實的模擬分析，從而協(xié)助設計人員對散狀物料處理設備進行設計、測試和優(yōu)化。曲線落煤管與傳統(tǒng)落煤管的比較（1）曲線落煤管技術采用流線型弧形頭部護罩，保證物料按最i佳角度進入，保證物料的匯集輸送，控制煤流誘導風，緩解煤流對設備的沖擊磨損。落煤管頭部設計有弧形集流導流裝置，使料流以較小的沖擊角度（理論切入角＜30°）與導流擋板漸變接觸，以減小料流對擋板的沖擊。落煤管本體采用弧形流線型結(jié)構，截面形狀多為圓形、多邊形和“U”型。

3.3XHK落煤管技術的優(yōu)點

1) 減少物料對落煤管、皮帶、托輥以及導料槽的沖擊和磨損，延長設備使用壽命。

2) 通過精i確設計使物料在皮帶上實現(xiàn)安全的“軟著陸”，徹底i消除皮帶撕裂現(xiàn)象；

3) 通過精i確設計使物料在膠帶上形成槽型對中堆積，徹底i消除皮帶重載跑偏；

4)落煤管技術有效降低物料外泄以及揚塵的產(chǎn)生，從根本上改善棧橋工作環(huán)境；

5)落煤管技術有效消除輸送高含水量物料造成的落煤管堵塞現(xiàn)場，消除安全隱患；

6) 物料外泄以及揚塵的減少改善了工作條件，降低除塵設備的投入和運行維護費用，減少棧橋沖洗次數(shù)，提高旋轉(zhuǎn)設備的使用壽命。